鋁卷退火爐的真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合，對采用高氫氣氛也適用，并可比單純用大量保護氣清掃爐膛的成本降低，加快爐內(nèi)氣氛的轉換時間。爐溫均勻度好，爐內(nèi)工件溫差可控制在±5℃以內(nèi)，被處理材料各部位機械性能一致好。風機與爐臺、內(nèi)罩與爐臺的連接部位采用PPM級氣密性全密封結構，為氣氛的使用創(chuàng)造了條件，被處理材料無脫碳、粘結現(xiàn)象，并能滿足碳鋼、合金鋼等材質的光亮退火。采用強對流風機，真空清掃，氣、水組合冷卻等新技術，可加快工藝周期，提高生產(chǎn)率，主要性能指標達到國外同類產(chǎn)品水平。鋁卷退火爐的燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有完整的燃燒控制器。廣東燃氣式鋁卷退火爐定制
鋁卷退火爐的電爐設有連鎖控制裝置，當稍打開啟爐蓋時，自動切斷通風機裝置和加熱元件的電源；爐蓋關閉到位后，自動恢復通風裝置和加熱元件的電源?？煞乐褂捎谡`操作而產(chǎn)生的故障和事故。溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過，不再重述，自爐子調試合格交付使用后，進入質保期，質保期為12個月。不論在質保期內(nèi)或質保期后，爐子如發(fā)生故障，接到通知后，我方承諾在36小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理。在質保期內(nèi)由我方原因造成故障，我方進行無條件維修和更換。由其它原因造成的故障，我方進行只收取成本費的有償維修。在質保期后，我方將一如既往，搞好售后服務工作，使用戶無后顧之憂。廣東燃氣式鋁卷退火爐定制鋁卷退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結構,采用纖維結構,節(jié)電60%。
鋁卷退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。鋁卷退火爐密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結構，并在臺車側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用耐火磚結構，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。鋁卷退火爐燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。
鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺車及臺車牽引機構、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風機及導流裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)等組成，鋁合金電纜時效退火爐均可按用戶實際需求設計制造。主要供碳鋼、合金鋼、有色金屬零件及 鐵線、帶材、銅線材在保護氣氛作用下進行光亮退火。鋁卷退火爐均可按用戶實際需求設計制造。主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專門使用設備；電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。鋁卷退火爐爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結構。
鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時間之后再以適宜溫度冷卻，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學成分均勻，達到預期的物理性能。簡單的工藝過程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。調溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉送給鑄造機進行鑄造，會提較大程度上高鋁成品的質量。鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。鋁卷退火爐主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的設備。廣東燃氣式鋁卷退火爐定制
鋁卷退火爐爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動停止運行。廣東燃氣式鋁卷退火爐定制
鋁卷退火爐系統(tǒng)的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)、可靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)。體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時間迅速、可調爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的液壓機械系統(tǒng)，使得淬火轉移迅速、可靠，時間可以根據(jù)用戶工藝要求調整。鋁卷退火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。卷揚機安裝于底座架一側，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。廣東燃氣式鋁卷退火爐定制