固熔爐采用4臺(tái)同步減速機(jī)、齒輪組，實(shí)現(xiàn)前后進(jìn)出和左右平移，同時(shí)配兩套變頻器，確保鏟車運(yùn)行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件，長度為2.4米，數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式，其動(dòng)力由一套液壓站提供。升降機(jī)構(gòu)由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ90mm，缸內(nèi)徑φ140mm，速度可調(diào)；鏟腳的上下行程約為2.4米。鏟車進(jìn)出都設(shè)有聲光訊號(hào)，進(jìn)出端部都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位開關(guān)鏟車的控制：鏟車上配置操作臺(tái)，鏟車的開啟、前后、左右、升降及總停等分別有對(duì)應(yīng)的按鈕；另外配置一套西門子PLC，可編輯多段連續(xù)動(dòng)作一鍵實(shí)現(xiàn)。固溶處理后的固溶體飽和度不足，不能發(fā)揮大的效果。杭州真空固溶爐結(jié)構(gòu)
固熔爐在工業(yè)生產(chǎn)上要求沒有生活民用那么嚴(yán)格，但如果條件允許還是需要進(jìn)行一定的環(huán)保處理的。工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金固熔爐的人都知道鋁合金固熔爐對(duì)水質(zhì)的要求沒有那么嚴(yán)格，不合格的水質(zhì)不只浪費(fèi)資源，會(huì)影響鋁合金固熔爐的使用年限。所以鋁合金固熔爐水一定要進(jìn)行處理。其中首先要處理的是水硬度，國家對(duì)鋁合金固熔爐水水硬度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，鋁合金固熔爐水中的鈣鎂等離子的存在會(huì)引起水硬度的增高，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生氣泡，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。常州中頻固溶爐定制淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長而提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。
普通固溶爐工件（軋輥等）的淬火、正火、退火、回火、模殼焙燒、砂芯烘干等常規(guī)熱處理；高錳鋼、高鉻鋼(斗齒、銷軸、耐磨襯板等煤礦機(jī)械配件)的快速高溫淬火熱處理；模具鋼、機(jī)電行業(yè)的預(yù)熱、淬火、回火、時(shí)效、烘干等熱處理；普通鋼結(jié)構(gòu)件去應(yīng)力退火、調(diào)質(zhì)熱處理；有色金屬（銅、鋁、鋅、鉛等）類熔化、保溫、澆筑用熱處理；鋁合金、不銹鋼等合金鋼類產(chǎn)品的快速淬火、固溶、燒砂、時(shí)效熱處理，新型金屬材料、合金鋼在簡易真空保護(hù)環(huán)境下的通氮?dú)狻鍤獾缺Ｗo(hù)氣氛熱處理；曲軸、軸承等滲碳、氮化（氣體、液體）用化學(xué)熱處理。
固溶爐采用全自動(dòng)智能化的PLC控制系統(tǒng)，全數(shù)字可調(diào)節(jié)的參數(shù)，遠(yuǎn)拓機(jī)電技術(shù)工程師還為鋁合金固溶爐配備了一鍵還原出廠日期的功能，而且數(shù)據(jù)可保存15年以上，可u盤考出。鋁合金固溶爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。鋁合金固溶處理爐門關(guān)閉后，才能與通風(fēng)機(jī)裝置和感應(yīng)加熱元器件的感應(yīng)電源，防止鋁合金固溶處理爐誤操作而發(fā)生故障和事故。感應(yīng)加系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。固溶爐加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點(diǎn)。
固熔爐廠家中的熱處理，鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金熱處理特點(diǎn)，眾所周知，對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。固溶爐淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻。常州中頻固溶爐定制
固溶爐因采用燃?xì)饧訜岱绞?，所以需要熱交換裝置。杭州真空固溶爐結(jié)構(gòu)
固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開式爐門、雙速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。杭州真空固溶爐結(jié)構(gòu)
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