廣東電加熱鋁卷退火爐流程

來源: 發(fā)布時間:2022-10-30

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn):井式結(jié)構(gòu);可以深埋地下,占地面積小,適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中,每爐9~15噸左右,與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱,熱處理過程實現(xiàn)自動化,熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu),熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對流風(fēng)機(jī),爐溫上下均勻性好,精度±5℃,實際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體,實現(xiàn)無氧化熱處理,金屬損耗少。裝填料等操作方便。鋁卷退火爐爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu)。廣東電加熱鋁卷退火爐流程

長圓鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體,爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑,加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱,爐體外殼采用鋼板和型鋼制作,爐門、臺車采用機(jī)械傳動;具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計配備,適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理。與分流冷卻系統(tǒng)(長軸風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu))相比,氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果,可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu),減少土建費(fèi)用和便于維修。能自動完成升溫、保溫等工藝過程,爐溫采用微機(jī)智能可控硅調(diào)功控制。南通罩式鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家鋁卷退火爐與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱降低。

鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用,自動控制爐內(nèi)氣氛的碳勢。自動控制系統(tǒng)主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品,鋁卷退火爐的自動化傻瓜式操作,可一次設(shè)定多達(dá)99組線材的退火工藝配方,每次操作只需要選擇和線材對應(yīng)的配方即可,不受人為因素的影響。在冷卻開始階段,需要充入比正常運(yùn)行更多的保護(hù)性氣體使?fàn)t膛保持微負(fù)壓或正壓,通過對流風(fēng)機(jī)和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴(yán),真空泵容量大,對設(shè)備的要求較高,一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。

鋁卷退火爐是鋁合金熱處理中較普遍采用的設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,對鋁材的退火提出了更高的要求,如退火產(chǎn)品的外形質(zhì)量、性能指標(biāo)的一致性。外形質(zhì)量包括起皮、氣泡、油斑、氧化腐蝕、表面光潔度等。內(nèi)在質(zhì)量包括力學(xué)性能、晶粒度、各向異性等方面。除退火工藝和設(shè)備外,產(chǎn)品退火以前的加工歷史,如配料成分、熔鑄工藝、冷加工率等,對退火爐產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量也有重要影響。為了提高退火產(chǎn)品的質(zhì)量,在爐膛氣氛、爐溫控制、爐型等方面需要采取改進(jìn)措施,對某些特殊要求的退火產(chǎn)品,可采用氧和水分含量極微的保護(hù)性氣體作為退火爐氣氛,以防止軋制油分子在揮發(fā)過程中裂解,產(chǎn)生碳?xì)浠衔锛坝坞x的微小碳粒,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生油斑;同時可減少表面氧化膜的厚度,使產(chǎn)品退火以后基本保護(hù)原有的金屬光澤。鋁卷退火爐爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動傳動系統(tǒng)平移。

鋁卷退火爐的加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲,使用壽命長。電爐各機(jī)械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口。鋁卷退火爐是指將金屬放在退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度,降低硬度改善塑性,達(dá)到預(yù)期的物理性能的過程。南通罩式鋁卷退火爐生產(chǎn)廠家

鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成。廣東電加熱鋁卷退火爐流程

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),節(jié)能效果65%。臺車采用防撞擊密封磚,爐門采用彈簧式壓緊機(jī)構(gòu),自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。主要性能:設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì),通過各式燒嘴燃燒加熱,溫度1200℃。爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場組合焊接而成,外殼封板為彩鋼板,高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯,密封節(jié)能效果明顯。廣東電加熱鋁卷退火爐流程

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