寧波鋁卷退火爐裝置

來源: 發(fā)布時間:2021-12-26

鋁卷退火爐的換熱器在設計上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼,布置上采用溫均勻化和熱應力消除措施。系統(tǒng)主要通過爐子的溫度,壓力的檢測,對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調節(jié)和控制,并設有天然氣總管快速切斷裝置。爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大,爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷,對采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大,同時,高溫氣流對爐體周圍環(huán)境和控制器件也會造成影響。鋁卷退火爐用異形澆注料成型塊,燃燒系統(tǒng)采用高速調溫自控燒嘴,高速調溫自控燒嘴系統(tǒng)由高速燒嘴。寧波鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐的臺車與爐門的連鎖,當爐門未開啟到位置時,臺車將鎖定進出,臺車密封未打開時臺車將鎖定進出???、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求時,燒咀的燃燒將不能啟動,若正在燃燒時則關閉。臺車式燃氣爐主要特點:節(jié)能效果好:本設備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱較大程度上降低。本設備采用高速調溫燒咀系統(tǒng),噴出速度大,達到100m/s,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀系統(tǒng)燃燒,使燃料得到充分利用。廣東工業(yè)鋁卷退火爐裝置鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。

鋁卷退火爐由二根縱梁和數(shù)根橫梁拼接而成,面輔厚鋼板,其剛性確保在滿負荷情況下不變形。由二臺蝸輪蝸桿減速機驅動,結構可靠、使用壽命長,耐火隔熱材料:火爐車面為承重耐火層,采用大塊澆注料成型塊,既保證了爐車的耐壓強度,又確保承重面的耐火強度,車邊磚采用異形澆注料成型塊,燃燒系統(tǒng):本爐燃燒系統(tǒng)采用高速調溫自控燒嘴,高速調溫自控燒嘴系統(tǒng)由高速燒嘴、智能型燃燒控制器、大/小煤氣閥、空氣雙位調節(jié)閥、高壓點火器和火焰監(jiān)測器組成,助燃供風:每臺爐采用離心高壓鼓風機一臺,風機進口配有電動調節(jié)蝶閥,空氣預熱器可將空氣預熱到300℃左右。天然氣:車間燃氣進氣要減壓。在總管上設有緊急關閉閥,燃氣流量孔板,燃氣流量,壓力自動檢測,確保生產,燃氣壓力,燃氣瞬時/累積耗量等參數(shù)均在上位機顯示并可操作。排煙系統(tǒng):設有上排式鋼質煙囪,高出車間房頂~3m。采用上置式輻射式熱交換器,為提高煙囪及預熱器的使用壽命,確保使用壽命,排煙系統(tǒng)由爐壓自控系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)組成。

鋁卷退火爐爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成,這樣較大程度上減輕了罩身的重量,不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周,并用陶瓷螺釘加以固定,堅固又耐用。本爐的內罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀,頂部為圓形封頭,下部焊接一只法蘭用來與爐座密封圈連接,使爐膛內形成密封的空間,達到爐料在保護氣氛中進行熱處理。 電氣控制柜采用PID過零觸發(fā)溫控調節(jié)儀來調節(jié)爐內的功率和溫度,并安裝有超溫報警功能 。并可根據(jù)用戶需要制作上位機,組態(tài)軟件動態(tài)顯示。鋁卷退火爐對爐溫均勻性要求較高。

鋁卷退火爐自動化程度高:爐門、爐車全部采用電動,有操作控制臺,操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制,到限定位置能自動停止運行。燃燒系統(tǒng)有全套的點火,大、小火運行、檢測、熄火報警,熄火切斷和再點火功能,且每套燒咀各有一個單獨的控制箱,能夠做到單獨控制。每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接,使整套系統(tǒng)全部做到自動控制。管路參數(shù)采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設定并自動調節(jié),使助燃空氣和燃料量控制在佳比值,保證達到較高的燃燒效率,消除黑煙??紤]到鋁卷退火爐車間高度問題退火爐門采用平移式結構。寧波鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。寧波鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐的退火爐供金屬件及法蘭件一般性退火等熱處理是一種相對無氧化較節(jié)能的周期式熱處理設備??筛鶕?jù)工件工藝編程升溫.保溫曲線跟隨,爐蓋升降根據(jù)輕重采用手動,電動執(zhí)行,適用合金環(huán)件,盤條進行高溫透熱、正火、調質、退火,還可淬火等多用。本系列電爐可適用于低于950℃的無氧化加熱、高溫退火等熱處理工藝。具有爐內密封性強、爐溫均勻性高、節(jié)能性好、操作方便等優(yōu)點。此系列電爐可與不同型號的控制柜配合使用,能自動或手動控制電爐的工作溫度,額定加熱功率: 140kW,工作溫度: 950℃,供電參數(shù): 380V、3相、50HZ。寧波鋁卷退火爐裝置