寧波臥式鋁卷退火爐廠家供應(yīng)

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無(wú)氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu)；可以深埋地下，占地面積小，適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個(gè)品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱，熱處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu)，熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實(shí)際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化熱處理，金屬損耗少。裝填料等操作方便。熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。寧波臥式鋁卷退火爐廠家供應(yīng)

鋁卷退火爐爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的，并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源；爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止由于誤操作。發(fā)生事故。 浙江連續(xù)式鋁卷退火爐負(fù)壓原因鋁卷退火爐由二臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長(zhǎng)。

鋁卷退火爐主要供各種工件在少無(wú)氧化氣氛中回火、退火之用。本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統(tǒng)組成，爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維模塊、輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。波紋帶狀加熱元件通過(guò)高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。爐膛內(nèi)有一耐熱板密焊而成的爐膽，被處理工件安放在爐膽內(nèi)。在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī)，用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。爐蓋與爐膽口法蘭密封連接，爐蓋上連接真空裝置。溫控系統(tǒng)采用ＰＩＤ可編程控制，具有溫度報(bào)警，故障自診斷等功能。

鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動(dòng)控制爐內(nèi)氣氛的碳勢(shì)。自動(dòng)控制系統(tǒng)主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，鋁卷退火爐的自動(dòng)化傻瓜式操作，可一次設(shè)定多達(dá)99組線材的退火工藝配方，每次操作只需要選擇和線材對(duì)應(yīng)的配方即可，不受人為因素的影響。在冷卻開(kāi)始階段，需要充入比正常運(yùn)行更多的保護(hù)性氣體使?fàn)t膛保持微負(fù)壓或正壓，通過(guò)對(duì)流風(fēng)機(jī)和冷卻器快速將爐子冷卻下來(lái)。真空退火爐的密封要求嚴(yán)，真空泵容量大，對(duì)設(shè)備的要求較高，一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。鋁卷退火爐爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀，它和測(cè)溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。

鋁卷退火爐該罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。本爐主要供帶鋼和線材盤(pán)圓光亮退火和回火。具有生產(chǎn)效率高,污染少,操作維修方便等特點(diǎn)。工作時(shí)工件置于充滿保護(hù)氣氛的保護(hù)罩內(nèi)均勻加熱和冷卻。強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和保護(hù)氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和光亮的表面，真空系統(tǒng)用于保護(hù)氣和空氣的置換，使操作可靠。罩式爐可配備多個(gè)爐臺(tái)，進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護(hù)氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個(gè)工作流程?？刹捎每删幊绦蚩刂破鲗?shí)現(xiàn)全部操作過(guò)程的自動(dòng)程序控制和自動(dòng)記錄。設(shè)有超溫報(bào)警、防爆泄壓、冷卻水失壓報(bào)警、應(yīng)急氣源等裝置，使用可靠。隨著技術(shù)的發(fā)展和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對(duì)鋁卷退火爐提出了更高的要求。浙江連續(xù)式鋁卷退火爐負(fù)壓原因

鋁卷退火爐的電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源。寧波臥式鋁卷退火爐廠家供應(yīng)

鋁卷退火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來(lái)保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時(shí)間迅速、可調(diào)爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時(shí)間可以根據(jù)用戶(hù)工藝要求調(diào)整。鋁卷退火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。寧波臥式鋁卷退火爐廠家供應(yīng)