隨著中國工業(yè)自動化進(jìn)程的高速推進(jìn),工業(yè)智能已成為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。工業(yè)智能機器人這一“制造業(yè)的明珠”,也成為制造業(yè)至火熱的投資領(lǐng)域。尤其在鑄件打磨領(lǐng)域,近兩年鑄件打磨機器人開始取代人工,增加工作效率并減少了安全事故的發(fā)生。機器人打磨的主要優(yōu)勢為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長期工作,降低對工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機器人具有可長期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。打磨機器人能得到普遍應(yīng)用,得益于它擁有有多種操控方法。打磨一體機哪家正規(guī)
打磨是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長,而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。傳統(tǒng)的人工去毛刺噪音大,速度慢,打磨的同時會產(chǎn)生很大的粉塵,對人的健康也會造成很大危害。目前國內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。傳統(tǒng)的人工去毛刺已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要。近年來越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨。機器人去毛刺的方案普通有兩種形式,一是機器人裝載加工主軸,工件固定,二是機器人抓取工件,加工主軸固定,兩種方式都是目前比擬主流的方案。上海自動化打磨機設(shè)備拋光打磨機器人是現(xiàn)代工業(yè)機器人眾多種類的一種,用于替代傳統(tǒng)人工進(jìn)行工件的打磨拋光工作。
打磨機器人的應(yīng)用優(yōu)勢:保障安全、改善環(huán)境安全是相對于人和財產(chǎn)而言的。對于人來說,至大的安全是遠(yuǎn)離不安全的環(huán)境,機器換人就起到了這個作用。而對于企業(yè)財產(chǎn)而言,至大的安全保障來自穩(wěn)定可控,自動化上線的重要特點之一就是規(guī)律,規(guī)律意味著穩(wěn)定可控。機器人拋光打磨直接的作用就是可以將人從工作環(huán)境中替換出來。機器人工作站外面有安全防護(hù)欄,內(nèi)里有配套的傳感與驅(qū)動控制裝置。整個工作狀態(tài)是與人相對安全隔離之中的閉環(huán)反饋控制,降低了工作強度,保障了人的安全,改善了工作環(huán)境。同時,整個生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,因著自動化的提升,在粉塵排放、噪聲控制、隱患報警等等方面,都會有明顯改善。
去毛刺打磨拋光機站有效降低人工返修率:人手打磨時,不同熟練工之間、同款工件之間的打磨力度、軌跡等存在一定的差異,需要打磨拋光的部位越多,要求的工藝越復(fù)雜,人工返修率在一定程度下會有所上升。機器人則與之相反,它嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匕凑粘绦蜻\作,對工件的打磨拋光力度都是一致的,有效提高產(chǎn)品工藝一致性。產(chǎn)品工藝一致性提高了,返修率降低了,企業(yè)的成本能得到有效的控制,也能提高產(chǎn)量。總的來說,去毛刺打磨拋光機站能夠替代人工,解決企業(yè)招工難、用工難的問題,也能通過對工件統(tǒng)一穩(wěn)定的去毛刺打磨拋光,有效降低人工返修率。同時,它還滿足環(huán)保和安全的要求,讓企業(yè)能夠綠色安全地實現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型。對于現(xiàn)階段摸索從勞動密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)導(dǎo)向型的企業(yè)來說,不妨考慮選擇去毛刺打磨拋光機站,作為你的未來工廠的初步。如果使用拋光打磨機器人,一年半可回收機器成本。
打磨是一種工業(yè)加工過程,包括從工件上去除多余的材料,以產(chǎn)生光滑的表面。它是材料去除應(yīng)用的一個子類型,是制造過程中非常重要的步驟之一。由于其困難和乏味的性質(zhì),打磨任務(wù)通常被認(rèn)為是不受歡迎的,這就是為什么用打磨機械手自動化它們是完美的解決方案。到生產(chǎn)線提高了磨削加工的質(zhì)量和精度。機械手打磨作業(yè)需要對工件施加正確的力。如果用力過大,可能會損壞產(chǎn)品并浪費材料。如果施加的壓力太小,則會浪費生產(chǎn)時間。打磨機械手解決了這個問題,因為它們配備了力傳感器這使他們能夠檢測并為每種類型的磨削零件施加正確的壓力。力控制傳感器還可以幫助機械手通過調(diào)整磨具的路徑來完成變化很大的物體。這些傳感器確保機械手始終在正確的位置完成打磨。人類工人可能沒有注意他們的工作,并且偏離了方向,尤其是在有變化的零件上。打磨機械手的精度可實現(xiàn)光滑、均勻和高質(zhì)量的光潔度,并在制造的每個零件中復(fù)制。在制造行業(yè),拋光打磨是基礎(chǔ)的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。湖南半自動打磨機
運用機器人打磨,產(chǎn)品光潔度、確保其一致性、進(jìn)步出產(chǎn)率等具有良好的效果。打磨一體機哪家正規(guī)
機器人打磨主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。其打磨功能主要用于鑄件表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等。與人工打磨比較,運用工業(yè)機器人則可根據(jù)編輯好的路徑,實現(xiàn)高效而穩(wěn)定的連續(xù)運行,幫助企業(yè)有效提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率,降低生產(chǎn)成本。而在工件材質(zhì)復(fù)雜多樣化的情況下,工件成型涉及工藝眾多,涵蓋了鈑金、沖壓、鑄造、注塑、CNC等,因材質(zhì)特性和成型方式的差異,工件多少都會存在尺寸公差,只是數(shù)據(jù)大小的差別而已。打磨一體機哪家正規(guī)
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