根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠提供反應(yīng)釜現(xiàn)場安裝。寧夏實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜批發(fā)
夾套循環(huán)加熱反應(yīng)釜。反應(yīng)器本身沒有加熱能力,因此需要鍋爐、導(dǎo)熱油爐等外部加熱設(shè)備來完成加熱。夾套式循環(huán)加熱反應(yīng)器外表面有一層夾套。夾套與內(nèi)筒體之間的空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板,便于傳熱介質(zhì)在內(nèi)部流動。工作時,通過外部鍋爐或?qū)嵊蜖t加熱傳熱介質(zhì),然后通過管理導(dǎo)板引導(dǎo)傳熱介質(zhì)在反應(yīng)器夾套內(nèi)流動。同時,釋放熱量以加熱內(nèi)缸。傳熱介質(zhì)放熱后沿管道返回導(dǎo)熱油爐或鍋爐進(jìn)行再加熱。夾套式循環(huán)加熱反應(yīng)器具有安全性好、加熱成本低的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)用鍋爐或?qū)嵊蜖t加熱時,不可避免地會有明火。如果材料中含有易燃易爆成分,將非常危險。通過管道隔離加熱設(shè)備可以避免這種危險,降低成本。山西碳鋼反應(yīng)釜口碑推薦無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠生產(chǎn)的反應(yīng)釜規(guī)格尺寸齊全。
反應(yīng)釜反應(yīng)失控引起火災(zāi)事故
許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過其耐壓能力,會導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過熱液體會引起2次事故;噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會發(fā)生3次事故。
導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時移出,反應(yīng)物料沒有均勻分散和操作失誤等。
電加熱反應(yīng)釜焊接工藝電加熱反應(yīng)釜,顧名思義就是使用不銹鋼焊接而成的罐子。一般來說,電加熱反應(yīng)釜應(yīng)該有較高的密閉性和較強(qiáng)的耐腐蝕性,電加熱反應(yīng)釜這就對電加熱反應(yīng)釜的制作技術(shù)和焊接工藝提出了較高的要求。那么,電加熱反應(yīng)釜的焊接工藝是咋樣的呢?眾所周知,不銹鋼焊接工藝有很多種,且每種的焊接質(zhì)量也都不錯。但是在生產(chǎn)制作電加熱反應(yīng)釜時,使用多的還是氬弧焊焊接,且一般都是手工焊接的。在氬弧焊焊接中,我們要使用小電流、快焊速、短弧窄道焊,并使控制層間的溫度要控制在100度以下,當(dāng)然使用的焊接材料也要匹配,否則會影響焊接效果。另外,為了避免在焊接時出現(xiàn)熱裂紋現(xiàn)象,我們還要注意選擇碳含量低的質(zhì)量氫焊條,焊接時填滿弧坑,且要收弧要慢,形成月牙型收弧狀。滅弧的時間間隔要把握的好,要在上一次弧點(diǎn)變?yōu)榘导t色之前,進(jìn)行下次的焊接。一般來說,只要我們能在焊接時注意好以上幾個事項(xiàng),就可以制作出質(zhì)量較高的電加熱反應(yīng)釜了。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠生產(chǎn)的反應(yīng)釜反應(yīng)效率高,節(jié)能環(huán)保。
反應(yīng)釜的筒體制造工藝發(fā)布日期:2019-7-3115:23:51訪問次數(shù):491筒體為整個容器的主題,筒體一般用材質(zhì)較好的鋼材卷焊而成,鋼板在卷板機(jī)上經(jīng)過反復(fù)的碾壓受力而發(fā)生塑性形變,其外層的纖維被拉長,而內(nèi)部的纖維距離縮短,***形成圓柱體。其中金屬材料的性質(zhì)尤其重要,如果金屬材質(zhì)塑性好、板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采用冷彎;對于一些金屬材料塑性差、板材厚、彎曲半徑小的筒體,冷彎時可能產(chǎn)生裂紋,一般則在加熱后進(jìn)行彎曲。由前面的受力分析可知,圓筒體的環(huán)向拉應(yīng)力比軸向拉應(yīng)力大1倍,因此筒體的縱向焊縫必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能打磨處理。對于筒體結(jié)構(gòu)較大的,用于受板材大小限制,通常由幾個板材無縫拼接焊成。一些很高的塔器除了要收到內(nèi)部的壓力作用外,還要收到外部的風(fēng)荷力、地震載荷的作用力,因此對環(huán)向焊縫的要求不能降低。一般的反應(yīng)釜筒體有一些常用規(guī)格,即既定的半徑選擇,這樣盡量減少封頭的模具種類,在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)定制具有較高的可靠性,這些設(shè)備是經(jīng)過實(shí)踐生產(chǎn)檢驗(yàn)的,如果定制非標(biāo)性的,一部分性能的可靠性有待檢驗(yàn)。反應(yīng)釜的筒體制造工藝,看是簡單其實(shí)內(nèi)部細(xì)節(jié)較多,只有做好每個細(xì)節(jié)問題,才能保證設(shè)備的可靠性。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠值得信賴企業(yè)。廣西高壓反應(yīng)釜
無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠反應(yīng)釜質(zhì)量放心可靠。寧夏實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜批發(fā)
不銹鋼反應(yīng)釜使用步驟1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時消除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時,水沖洗結(jié)束;4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時,結(jié)束酸洗過程;5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過程結(jié)束。寧夏實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜批發(fā)
無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠創(chuàng)建于1974年,地處山明水秀的太湖之濱。本廠是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)企業(yè),具有一、二類壓力容器制造許可證。多年被評為“明星企業(yè)”、“重合同守信用企業(yè)”,被江蘇省評為“特級信用企業(yè)”。本廠主要生產(chǎn)石油化工類設(shè)備、制藥機(jī)械、電力設(shè)備等,如塔類設(shè)備,反應(yīng)釜(電加熱、蒸汽加熱式)、發(fā)酵罐;GXZ旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器、結(jié)晶鍋、換熱器等;反應(yīng)鍋類如多功能提取罐,外循環(huán)蒸發(fā)器、***濃縮器、冷凍沉淀罐、酒精回收塔等。其他設(shè)備如:水處理設(shè)備、除氧器、容積式水加熱器、分汽包等。用戶如有特殊要求我廠可代為設(shè)計等。本廠質(zhì)保體系健全,技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備完善,檢測手段齊全,完整的生產(chǎn)技術(shù)管理制度,層層落實(shí)的崗位責(zé)任制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。公司愿同社會各界同仁共同開拓更***的領(lǐng)域,為社會創(chuàng)造美好的明天。愿與您精誠合作,共同繁榮,讓我們的產(chǎn)品伴隨您的實(shí)業(yè)走向明天的輝煌!歡迎各新、老客戶惠顧指教!