溫州專業(yè)測試系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-04-19

隨著汽車產業(yè)的快速發(fā)展所帶來的環(huán)境污染問題日益嚴重,國家出臺更嚴苛的尾氣排放法規(guī)以保證環(huán)境質量,其中氧傳感器是汽車尾氣排放控制中關鍵的零部件之一?,F(xiàn)在國內的氧傳感器制造商基本停留于四線的開關型氧傳感器生產研發(fā)中,而且傳感器質量與國外產品還有一定差距。為此,生產企業(yè)需要對傳感器動靜態(tài)特性進行檢驗。本課題研發(fā)了能檢測氧傳感器加熱電流、傳感器阻抗等靜態(tài)特性以及檢測氧傳感器開關特性、啟動時間等動態(tài)特性的測試臺。通過將待測傳感器的實驗值與企業(yè)標準值進行對比,幫助國內汽車零部件企業(yè)進一步提升自己產品的競爭力。本文主要針對開關型的濃差電壓型傳感器進行測試臺架的研發(fā)。根據(jù)企業(yè)需求,通過分析氧傳感器的工作原理和輸出特性,制定對應的動態(tài)特性實驗的測試方案。考慮需要滿足系統(tǒng)響應快和模擬工況真實等條件。測試臺架的工作原理是上位機根據(jù)特定的實驗發(fā)送需求的空燃比指令給ECU。ECU通過獲取寬域氧傳感器的輸出信號進行閉環(huán)控制,確保實際空燃比曲線能夠較好地需求空燃比曲線。同時采集待測傳感器的輸出電壓,并對其進行分析計算,從而判斷傳感器質量。異音下線檢測系統(tǒng)由傳感器獲取數(shù)據(jù),基于心理聲學和故障機理,進一步分析處理,判定故障類型及定位故障源。溫州專業(yè)測試系統(tǒng)

溫州專業(yè)測試系統(tǒng),測試

針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設定、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%以上,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,國內電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.南通混合動力系統(tǒng)測試公司Anovis可以利用聲共振分析進行無損測試。檢測質量問題,如裂紋、孔隙率、幾何、硬度和密度偏差。

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動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關服務會根據(jù)市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應調整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關鍵技術及時地提供客觀評價。帶內燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅動的傳動系試驗臺帶電力驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池/li>用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺

發(fā)動機NVH下線測試臺,用于在發(fā)動機不燃燒做功(冷態(tài))的情況下,采用專業(yè)的NVH測量儀,對發(fā)動機的缸蓋、進氣側和排氣側的振動進行測試,并在整個測試過程中,對發(fā)動機的機油壓力和扭矩進行安全監(jiān)控,根據(jù)測試結果參數(shù)來判斷發(fā)動機是否存在裝配缺陷和零部件質量缺陷。應用范圍-汽油機裝配線下線檢測-柴油機裝配線下線檢測。功能及特點-測試過程中發(fā)動機不燃燒做功,無需加入冷卻液和燃油、沒有廢氣和廢液排放-采用第三方專業(yè)NVH測量儀(萊爾浩福–愛歐爾振動分析儀),對發(fā)動機在不同轉速下的振動信號進行分析,檢測發(fā)動機旋轉部件的相關缺陷。測試項目-高速NVH測試-低速NVH測試-安全扭矩監(jiān)控-安全機油壓力監(jiān)控NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的舒適性和安全性。

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NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH 性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發(fā)動機曾被認為是**主要的噪音源,因此**初的NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產生的噪聲和振動。經過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已**降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風噪、胎噪)已變得非常凸顯。

變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NVH問題有很大的影響。在某種程度上,減少變速箱的噪音和振動可以同時幫助改善車輛的聲振粗糙度。

正常情況下,變速箱的振動是由于嚙合力的波動和齒輪軸中心距離在允許范圍內產生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,將產生沖擊載荷,振動信號將產生瞬態(tài)變化。因此在整個測試過程中,應選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,以獲取傳動裝置的振動信號。 汽車零部件檢測項目主要由金屬材料類零部件檢測項目和高分子材料類零部件檢測項目兩大部分組成。測試系統(tǒng)

電驅動測試臺架可提供高精度穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)性能測試能力,完成電動、發(fā)電等多種工況下的測試。溫州專業(yè)測試系統(tǒng)

汽車及其零部件產品開發(fā)試驗過程中,一般采用對發(fā)動機、變速器、傳動軸、驅動橋等單一零部件或系統(tǒng)進行振動測試分析,其測試結果對單一零部件系統(tǒng)的性能開發(fā)具有指導意義,但對動力傳動系統(tǒng)的匹配及耦合下的性能測試鮮有涉及。3.現(xiàn)有的測試技術通常是將變速器總成、傳動軸總成等安裝在檢測臺上,而后通過驅動裝置帶動其運行,通過測試組件對總成進行測試并記錄測試值,而在測試的過程中,驅動組件在帶動總成運行時極易出現(xiàn)較大的振動力,極易因總成的移動、振動而影響數(shù)據(jù)的檢測值,降低了設備的檢測精細性。提供了一種汽車傳動系統(tǒng)的振動測試儀系統(tǒng)及測試方法,解決了易因總成的運行造成檢測值出現(xiàn)偏差的問題。 溫州專業(yè)測試系統(tǒng)

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