無錫研發(fā)監(jiān)測控制策略

來源: 發(fā)布時間:2023-05-10

任何設(shè)備在故障發(fā)生之前都會出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象或癥狀,如振動偏大,有異常噪音等。持續(xù)狀態(tài)監(jiān)測在預(yù)測性維護(hù)實(shí)踐中起著重要作用,而關(guān)鍵的監(jiān)測參數(shù)是振動。設(shè)備振動揭示了對多個組件問題的重要見解,這些問題可能會降低流程質(zhì)量并**終導(dǎo)致生產(chǎn)停工。通過油溫升高可能是由于軸承運(yùn)行狀態(tài)異常,也可能是由于室溫高、散熱慢、潤滑油枯度偏高或運(yùn)行時間較長等原因。因此,在判斷時可能出現(xiàn)兩類決策錯誤;一是把實(shí)際處于異常狀態(tài)的機(jī)器誤認(rèn)為正常狀態(tài),二是把實(shí)際處于正常狀態(tài)的機(jī)器錯認(rèn)為異常狀態(tài)。如果同時用幾個特征,如油溫.潤滑油分析和噪聲來監(jiān)視機(jī)器主軸承的運(yùn)行狀態(tài),判斷就較為可靠。由此可見,正確的識別理論是十分重要的。β-Star監(jiān)測系統(tǒng)是盈蓓德智能科技有限公司的產(chǎn)品,為大型電機(jī)提供數(shù)據(jù)監(jiān)測和故障預(yù)判服務(wù)。無錫研發(fā)監(jiān)測控制策略

無錫研發(fā)監(jiān)測控制策略,監(jiān)測

預(yù)測性維護(hù)對制造業(yè)在節(jié)省成本損耗、提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)業(yè)智能化升級具有非常重要的意義。國內(nèi)工業(yè)現(xiàn)場的存量設(shè)備數(shù)目相當(dāng)可觀,絕大多數(shù)還沒采用有效的預(yù)測性維護(hù)方案,尤其是大型旋轉(zhuǎn)類設(shè)備,一般都是主要生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備而且故障率相對較高,需要重點(diǎn)監(jiān)控和維護(hù)。通過振動分析和診治對旋轉(zhuǎn)類設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)無疑向我們展示了一個極具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?。預(yù)測性維護(hù)在不久的未來將愈加凸顯工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中關(guān)鍵的應(yīng)用優(yōu)勢,市場規(guī)模及需求將快速增長常州降噪監(jiān)測特點(diǎn)電機(jī)故障監(jiān)測是一種基于深度遷移學(xué)習(xí)的早期故障在線檢測方法。

無錫研發(fā)監(jiān)測控制策略,監(jiān)測

電動機(jī)是機(jī)械加工中不可或缺的必備工具,電動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中常產(chǎn)生各種故障,為保證電動機(jī)運(yùn)行安全,對電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測尤為重要。以三相異步電動機(jī)為研究對象,采用傳感器獲取電動機(jī)運(yùn)行中的重要參數(shù)(振動、噪聲、轉(zhuǎn)速及溫度等),由時/頻域分析及能量分析等方法提取電動機(jī)運(yùn)行特征量,構(gòu)成特征向量,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練的方法建立狀態(tài)識別模型,通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識別方法,判斷電動機(jī)運(yùn)行的狀態(tài),在此基礎(chǔ)上,利用Lab VIEW軟件構(gòu)建可視化監(jiān)測系統(tǒng),將電動機(jī)運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)實(shí)時顯示在可視化界面中,完成在線智能監(jiān)測。

刀具監(jiān)測主要采用人工檢測、離線檢測和在線檢測三種策略。人工檢查是指工人在加工過程中可以憑經(jīng)驗(yàn)檢查刀具的狀態(tài);離線檢測是在加工前專門對刀具進(jìn)行檢測,預(yù)測其壽命,看是否能勝任當(dāng)前的加工;在線檢測又稱實(shí)時檢測,是在加工過程中對刀具進(jìn)行實(shí)時檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果做出相應(yīng)的處理。目前刀具檢測的算法有很多,有的是利用理論計(jì)算刀具上應(yīng)力的變化來判斷刀具的損傷.有的是利用時間序列分析來檢測刀具,有的是利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來檢測刀具。還有的是利用小波變換理論和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來檢測刀具,但都是以理論為主??紤]到刀具的塑性損傷在數(shù)控加工中很少發(fā)生,磨損對數(shù)控加工的安全性影響很小,并且可以通過離線檢測進(jìn)行加工,通過在線檢測,可以判斷微裂紋在當(dāng)前載荷條件下是否會擴(kuò)展。如果有可能擴(kuò)大,我們認(rèn)為載 荷是危險的,通過減少刀具的進(jìn)給量來減少刀具上的載荷,以保證刀具的安全性。時間域、頻率域以及角度域的NVH分析方法,可以對汽車動力總成的各種故障進(jìn)行實(shí)時識別、監(jiān)測和診斷。

無錫研發(fā)監(jiān)測控制策略,監(jiān)測

噪聲與振動控制行業(yè)的集中度比較低,行業(yè)內(nèi)企業(yè)規(guī)模偏小,市場份額普遍較低。國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品在振動噪聲監(jiān)測方面和振動控制方面的功能性不強(qiáng),在振動噪聲監(jiān)測方面,*具有振動噪聲數(shù)據(jù)采集和簡單的信號后處理功能,不能直接診斷設(shè)備和識別故障。而客戶需要額外聘請專業(yè)人員分析得到的數(shù)據(jù)才能完成診斷和故障識別。這樣不僅**降低了對設(shè)備的監(jiān)控效率,同時增加了企業(yè)的人力成本。大多數(shù)公司提供的預(yù)防性維護(hù)方案雖然宣稱可以做到故障預(yù)判,但是誤判率和糊判率較高,準(zhǔn)確度不夠。國外的同類產(chǎn)品均對華出口限制,*有少部分初級技術(shù)通過特殊渠道進(jìn)入我國市場。盈蓓德科技,助力各類設(shè)備、系統(tǒng)和工廠的數(shù)字化賦能和智能化升級。紹興專業(yè)監(jiān)測數(shù)據(jù)

系統(tǒng)可以從振動信號等監(jiān)測數(shù)據(jù)中可以提取時頻特征、小波特征、包絡(luò)譜特征等早期故障特征。無錫研發(fā)監(jiān)測控制策略

現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)為了極大限度地提高生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益,不斷地向規(guī)?;透呒夹g(shù)技術(shù)含量發(fā)展,因此生產(chǎn)裝置趨向大型化、高速高效化、自動化和連續(xù)化,人們對設(shè)備的要求不僅是性能好,效率高,還要求在運(yùn)行過程中少出故障,否則因故障停機(jī)帶來的損失是十分巨大的。國內(nèi)外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門,從許多大型設(shè)備故障和事故中逐漸認(rèn)識到開展設(shè)備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設(shè)備,使其安全、可靠地運(yùn)行,成為設(shè)備管理中的突出任務(wù)。對于單機(jī)連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備,停機(jī)損失巨大的大型機(jī)組和重大設(shè)備,不宜解體檢查的高精度設(shè)備以及發(fā)生故障后會引起公害的設(shè)備。傳統(tǒng)的事后維修和定期維修帶來的過剩維修或失修,使維修費(fèi)用在生產(chǎn)成本中所占比重很大。狀態(tài)監(jiān)測維修是在設(shè)備運(yùn)行時,對它的各個主要部位產(chǎn)生的物理、化學(xué)信號進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對將要形成或已經(jīng)形成的故障進(jìn)行分析診斷,判定設(shè)備的劣化程度和部位,在故障產(chǎn)生前制訂預(yù)知性維修計(jì)劃,確定設(shè)備維修的內(nèi)容和時間。因此狀態(tài)監(jiān)測維修既能經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài),又能充分利用零部位的使用壽命,從而延長大修間隔,縮短大修時間,減少故障停機(jī)損失。無錫研發(fā)監(jiān)測控制策略

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