盈蓓德科技提供的動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關(guān)服務(wù),會根據(jù)市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應(yīng)調(diào)整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關(guān)鍵技術(shù)及時地提供客觀評價。帶內(nèi)燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅(qū)動的傳動系試驗臺帶電力驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅(qū)動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺。非標傳感器測試需要對傳感器的自適應(yīng)故障隔離和切換能力進行評估。常州EOL測試
根據(jù)研究,汽車的前圍板是主要的隔聲薄弱環(huán)節(jié),特別是空調(diào)進氣口內(nèi)外循環(huán)轉(zhuǎn)換閥與閥口貼合不緊密形成的聲泄露,會導致隔聲量降低。通過前圍板聲強測試,我們可以準確識別出其隔聲薄弱環(huán)節(jié),然后針對這些環(huán)節(jié)進行優(yōu)化改進,從而提高整體的隔音性能。此外,測試還可以幫助我們了解前圍板內(nèi)側(cè)的聲學材料對隔音性能的影響。比如針對不同的材料,其隔聲量可能會有所不同,通過對這些材料的測試和比較,我們可以選擇更合適的聲學材料來提升前圍板的隔音效果。我們公司設(shè)計的前圍板聲強測試系統(tǒng)是一種先進的聲學測試設(shè)備,能夠精確測量汽車前圍板的聲音強度。這一系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn),是對我們在聲學工程和汽車制造領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)的充分體現(xiàn)。我們的團隊經(jīng)過長時間的研究和開發(fā),成功實現(xiàn)了這一系統(tǒng)的商業(yè)化。該系統(tǒng)采用了先進的聲學傳感器和數(shù)據(jù)分析技術(shù),能夠?qū)崟r監(jiān)測和分析汽車前圍板的聲音強度,從而幫助汽車制造商更好地控制汽車的噪音水平。此外,該系統(tǒng)還具有高度的自動化程度,可以更好的提高測試效率,降低人工成本。本次項目中的測試機柜配置于控制室,用于對整套試驗設(shè)備的操控;測試機柜通過接口面板與其他放置在混響室及消聲室的設(shè)備進行連接;聲源及麥克風放置于混響室。無錫穩(wěn)定測試系統(tǒng)供應(yīng)商非標傳感器測試需要根據(jù)具體應(yīng)用場景進行定制化測試。
集成式電動車橋試驗臺架結(jié)構(gòu)以及試驗方法,根據(jù)集成式電動車橋目前結(jié)構(gòu)以及試驗需求來分類,其耐久臺架試驗可以分為動力總成型集成式電動車橋耐久試驗以及集成式電動車橋耐久試驗。動力總成型集成式電動車橋耐久試驗動力總成型集成式電動車橋耐久試驗是將電動車橋與所匹配的電機安裝在一起構(gòu)成一個動力總成,將這個動力總成安裝在試驗臺架上,其臺架結(jié)構(gòu)形式是電動車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器)進行連接,并配置動力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。
按照給定試驗工況開機試驗,并進行試驗數(shù)據(jù)的測量和采集;試驗結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗臺架對集成式電動車橋進行耐久測試時,首先要確定試驗工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括:歐洲行駛工況NEDC、美國行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。
C、特征提取:從預處理后的聲音信號中提取特征參數(shù),如頻率、能量、時域統(tǒng)計特征等。這些特征參數(shù)有助于準確識別和分析異響問題。D、異響識別:利用機器學習、深度學習等技術(shù)對提取的特征參數(shù)進行分析,識別出異常聲音的類型和來源。這一步驟可能涉及訓練模型、優(yōu)化算法等工作。E、異響判定:根據(jù)識別結(jié)果,對異常聲音進行評估和判斷,進行OK與NG結(jié)果判定。異音異響檢測技術(shù)的應(yīng)用異音異響檢測技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域有著范圍廣的應(yīng)用,如汽車制造、家電制造、電子設(shè)備制造等。通過對產(chǎn)品的聲學性能進行分析、精確的檢測,企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題,從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和用戶滿意度。以下是異音異響檢測技術(shù)在不同行業(yè)的具體應(yīng)用:a)汽車制造:異音異響檢測在汽車制造領(lǐng)域具有重要意義,因為汽車的聲學性能直接影響駕駛者和乘客的舒適度。檢測過程涉及發(fā)動機、懸掛系統(tǒng)、底盤、制動系統(tǒng)等多個關(guān)鍵部件,旨在確保汽車在各種工況下均具有良好的聲學性能。b)家電制造:在家電領(lǐng)域,異音異響檢測主要應(yīng)用于冰箱、洗衣機、空調(diào)等設(shè)備。通過對關(guān)鍵部件(如壓縮機、電機)的聲學性能進行檢測,制造商可以優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,降低運行噪音,提升用戶體驗。非標傳感器測試需要對傳感器的自適應(yīng)故障預防和預測能力進行評估。
電機作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的動力裝置,其性能和壽命直接影響著生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性。然而,電機在使用過程中往往會面臨早期損傷的問題,這不僅會降低電機的壽命,還可能導致設(shè)備故障和生產(chǎn)線停機。為了解決這一問題,電機早期損傷壽命測試應(yīng)運而生。電機早期損傷壽命測試是一項通過科學的方法和先進的技術(shù)手段,對電機進行耐久性評估和性能測試的過程。通過該測試,可以準確地評估電機的壽命和耐久性,并及時發(fā)現(xiàn)早期損傷,采取相應(yīng)的維修和保養(yǎng)措施,延長電機的使用壽命,提高設(shè)備的可靠性。那么,電機早期損傷壽命測試的關(guān)鍵是什么呢?首先,測試的準確性和可靠性是關(guān)鍵。只有通過科學的測試方法和精確的測試設(shè)備,才能獲得準確的測試結(jié)果,為后續(xù)的維修和保養(yǎng)提供可靠的依據(jù)。其次,測試的全覆蓋和細致性也是關(guān)鍵。電機早期損傷往往是微小的,需要通過各種測試手段和細致的觀察才能發(fā)現(xiàn),因此測試過程中不能有任何疏漏。在電機早期損傷壽命測試中,有幾個重要的測試指標需要關(guān)注。首先是電機的振動和噪音指標。通過振動和噪音測試,可以判斷電機是否存在異常振動和噪音,進而判斷電機是否存在早期損傷。其次是電機的溫度指標。電機在工作過程中會產(chǎn)生熱量。非標傳感器測試需要對傳感器的安全性能進行評估。蘇州耐久測試應(yīng)用
非標傳感器測試需要對傳感器的遠程故障模式監(jiān)控和管理能力進行驗證。常州EOL測試
在產(chǎn)品的品質(zhì)管控中,研發(fā)是關(guān)鍵,EOL檢測只是執(zhí)行手段。對實驗室階段性能不達標的產(chǎn)品而言,單純的增加EOL檢測手段,只會使不合格品明顯增多?!痹谏a(chǎn)線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在計劃實施NVH下線檢測之前,需要回答“真實的需求是否存在?是什么?”這個問題。所以,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規(guī)模、推進效率、方案選擇和結(jié)果。總體而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,國標或法規(guī)要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質(zhì)控策略,以及“特色需求”等。常州EOL測試