湖南耐腐蝕化工泵磁力泵

磁力泵的工作條件：

      磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 

      對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 離心泵體積小、操作使用簡單、使用壽命長都是離心泵的突出優(yōu)點。湖南耐腐蝕化工泵磁力泵

對于磁力泵用于輕烴產品裝車，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時應注意以下幾點：

  （1）磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件，進、出口壓差的要求較高，操作時應根據(jù)機泵參數(shù)、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實各項操作要求，保證機泵長期可靠運轉。

  （2）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況，變頻調速是比較節(jié)能可靠的運行方式，采用變頻調節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定，壓力波動大的要求，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作，根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內的電氣元件進行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。

  （3）用于輸送輕烴介質的磁力泵選型時，在滿足輸送使用要求條件前提下，比較好關注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵，因為帶有這種設置的泵參數(shù)機泵廠家已經設置好，如果沒有設置好也會提供設置依據(jù)，如果電路中沒有保護設施，應當安裝這些設施，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證，將保護電流值設置準確，保證機泵使用正常。

南開區(qū)磁力泵非常適合磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

    磁力泵和屏蔽泵的區(qū)別：1.常溫常壓易汽化介質的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質2.含固體顆粒的介質通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質不運行有固體顆粒.如有會堵塞內部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質潤滑,堵塞后會發(fā)生滑動軸承的干運轉,造成軸承的損壞.含顆粒的介質可以通過特殊設計的泵進行安全輸送.3.高熔點易結晶介質兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結構是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯(lián)軸器是通過磁力傳動,有內磁缸,外磁缸,隔離套等.電機為普通電機.屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內.電機是特制的.電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離.電機軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低.維修相對容易.這兩種泵目前的容量都較小。

磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質

      磁力驅動離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質的輸送。

磁力驅動泵的傳動特點及傳動方式

1. 傳動特點

磁力驅動泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結構，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結構的1.5倍左右，這種結構將磁能的利用率發(fā)揮到比較大，同時內、外轉子的重量也大為減輕，減低了轉子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。

當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性。

磁力驅動泵是什么？

      磁力驅動泵是一種通過磁力傳動器來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、**等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、0、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。華拓泵業(yè)MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB(漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用于各種性質，各種粘度介質的輸送。

  磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子和不導磁的隔離套組成;當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與主動齒輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的安全***。

防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施。湖南耐腐蝕化工泵磁力泵

磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。湖南耐腐蝕化工泵磁力泵

    而磁力泵多為標準化設計，以適應普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封，由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式，使用稀油潤滑，會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少，整機材料成本比較低，從經濟角度出發(fā)，宜優(yōu)先磁力泵。磁力泵帶有外部電機，需占據(jù)較大空間，若現(xiàn)場空間受限，宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環(huán)境應優(yōu)先選擇屏蔽泵，因為屏蔽泵無電機風扇，噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇，且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系，對中要求較高，其振動相對于屏蔽泵也會略大。設備安裝和現(xiàn)場可維護性磁力泵須對聯(lián)軸器進行對中找正，而屏蔽泵因自身為一體化設計，直接安裝即可達到要求，相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現(xiàn)問題均可現(xiàn)場處理更換，包括驅動單元的組件。而屏蔽泵現(xiàn)場可更換的零件較少，尤其當屏蔽電機發(fā)生問題時，一般現(xiàn)場不具備條件，需返廠維修，對生產造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內部空間留有余地，可調整結構。

     湖南耐腐蝕化工泵磁力泵

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