粉料輸送系統(tǒng)是一種物料輸送設(shè)備,在化工工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。它采用氣力輸送方式,具有全密封式的設(shè)計(jì),適用于各種類型的粉粒狀物料、粘性物料、熱料等。在粉料輸送系統(tǒng)中,空氣凈化是非常重要的一點(diǎn)。壓縮空氣中的含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi),以防止對(duì)物料產(chǎn)生污染。此外,粉料輸送系統(tǒng)還具有多種優(yōu)點(diǎn),如生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對(duì)輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測等。在化工工業(yè)生產(chǎn)中,粉料輸送系統(tǒng)可以輸送的化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。色粉遠(yuǎn)距離輸送難題在新的制造環(huán)境趨勢下迫在眉睫。粉料輸送系統(tǒng)哪家強(qiáng)
螺旋輸送機(jī)的工作原理螺旋輸送機(jī)在輸送物料時(shí)的工作原理基本分為三類:一是推料法,二是離心感應(yīng)法,三是重力滑動(dòng)法;(1)推送法這種方式一般采用螺旋葉片輸送物料,常用于倉庫底部的卸料運(yùn)輸。物料往往是螺旋填充的,顆粒物料的靜壓力比較大。每個(gè)顆粒物質(zhì)的重力遠(yuǎn)小于其他力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。這個(gè)螺旋的阻力很大,要克服更大壓力下形成的摩擦力。工作時(shí),材料似乎是一個(gè)螺母,螺桿的作用就像一個(gè)螺絲釘。只要螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)(或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢),利用螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),螺母就可以沿軸向移動(dòng)。筒倉底部的卸料螺桿往往采用變螺距螺桿,出口端螺距較大。(2)離心誘導(dǎo)法用于大傾角的垂直螺旋輸送機(jī),或任何高轉(zhuǎn)速的螺旋輸送機(jī)。其工作特點(diǎn)是物料的灌裝量介于兩種之間。在螺旋的高轉(zhuǎn)速下,離心力對(duì)松散物料的作用遠(yuǎn)大于重力等其他外力。(3)重力下滑法螺桿轉(zhuǎn)速低,螺桿表面的物料受重力的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于離心力。因?yàn)槲锪喜粩嘌芈菪嫦禄?,產(chǎn)生軸向位移。CX螺旋機(jī)基本上屬于這個(gè)原理。這種原理的螺桿機(jī)的填充系數(shù)一般小于。由于填料太多,物料沒有滑下螺旋面,而是被螺旋攪動(dòng)使其落在螺旋軸上,不能獲得較大的軸向速度。遼寧多功能粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送系統(tǒng)-選擇-索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家。
設(shè)備維護(hù)時(shí)個(gè)人防護(hù)用品重要性。設(shè)備運(yùn)行或者維護(hù)時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行巡視或者檢修。在這個(gè)過程中現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴好個(gè)人防護(hù)的勞保用品。比如:安全繩。工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作要求進(jìn)行施工,并佩戴好安全防護(hù)用具,做好高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是高空作業(yè)時(shí)工人的“生命繩”,雖然作業(yè)人員還會(huì)佩戴安全帽等其他防護(hù)用具,但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的。安全繩通常與護(hù)腰式安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前,使用者要檢查各部件是否損壞并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。安全帶的腰帶應(yīng)該系在臀圍較寬處,靠近腰骨,保持腰部緊綁狀態(tài)。防止人體從腰帶滑落或損害腰部,圍欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實(shí)心構(gòu)件上。工件的尺寸,安全繩的長度,應(yīng)能保持在工作活動(dòng)范圍內(nèi),并可以靈活調(diào)節(jié)。高空作業(yè),因條件限制,需要將安全帶系在較低位置并要與保險(xiǎn)杠一起使用,以減少人體墜落帶來的影響。
粉料輸送系統(tǒng)是一種在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用的技術(shù),主要用于輸送粉狀物料。該系統(tǒng)主要由料斗、輸送泵、管道、除塵器等組成。料斗用于接收和儲(chǔ)存物料,輸送泵將物料從料斗中抽出,通過管道輸送到目的地。在輸送過程中,為了防止粉塵飛揚(yáng)和污染環(huán)境,需要使用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理。粉料輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括:高效性:粉料輸送系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地輸送粉狀物料,提高了生產(chǎn)效率。環(huán)保性:采用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理,減少了粉塵污染。靈活性:粉料輸送系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制,適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求??煽啃裕悍哿陷斔拖到y(tǒng)采用品質(zhì)的設(shè)備和材料,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。總之,粉料輸送系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、靈活、可靠的粉狀物料輸送技術(shù),在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)得到了廣為應(yīng)用。采購粉料輸送系統(tǒng)可咨詢索得曼貿(mào)易(上海)有限公司。
HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站:通過制動(dòng)電機(jī)尾部的大螺母進(jìn)行調(diào)整,如圖1所示。首先拆下電機(jī)后罩殼,將大螺母與風(fēng)扇制動(dòng)器之間的鎖緊用內(nèi)六角螺釘拆下,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉(zhuǎn)一圈,***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站:通過制動(dòng)電機(jī)尾部進(jìn)行調(diào)整,參見圖2所示。(2)剎車制動(dòng)氣隙的調(diào)整當(dāng)制動(dòng)摩擦片磨損,制動(dòng)氣隙增大時(shí),會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)器不能吸合的現(xiàn)象,導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn),造成電機(jī)燒毀,因此必須定期檢測制動(dòng)氣隙。當(dāng)制動(dòng)氣隙大于6mm時(shí),按下列步驟進(jìn)行調(diào)整:松開螺母1、螺母2,調(diào)整制動(dòng)線圈的位置,保證制動(dòng)氣隙為~,并保證整個(gè)圓周上制動(dòng)氣隙均在這個(gè)范圍內(nèi),然后旋緊螺母1、螺母2即可。(3)剎車制動(dòng)力矩大小的調(diào)整將螺母3旋松,通過旋緊螺母4,壓縮制動(dòng)彈簧來增大制動(dòng)力矩,制動(dòng)力矩不能調(diào)整的太大,太大了會(huì)引起制動(dòng)器打不開。通過旋松螺母4,放松制動(dòng)彈簧,來減少制動(dòng)力矩,***,將螺母3旋緊。采購粉料輸送系統(tǒng)請(qǐng)咨詢索得曼。干粉粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)貨價(jià)
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從設(shè)計(jì)要求方面分析課題設(shè)計(jì)要求:粉料食品物料(干燥、黏性小、小顆粒粉狀固體物料),輸送量為60噸/小時(shí),輸送垂直距離為10米,水平距離為20米。從氣力輸送能力來看,由于氣力輸送效率高,設(shè)計(jì)中很容易達(dá)到實(shí)際要求,并通過調(diào)節(jié)某些輸送參數(shù),能夠較容易控制輸送量。從經(jīng)濟(jì)要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理方便,可節(jié)省人力成本;2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高,但考慮實(shí)際運(yùn)營綜合成本,選用氣流輸送性價(jià)比較高;3)氣力輸送效率高,可提高生產(chǎn)效益;4)氣力輸送密封性好,可減少物料損失成本和勞動(dòng)防護(hù)成本;5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來,可節(jié)省改裝成本。粉料輸送系統(tǒng)哪家強(qiáng)