湖南菠蘿果醬加工生產線流程

菠蘿類水果生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。菠蘿類水果生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛(wèi)生要求。菠蘿類水果生產線功能性特點，營養(yǎng)價值，產品賣點要根據(jù)其生產工藝，原料特性，生產流程質量控制等多環(huán)境質量管理。菠蘿加工生產線薄膜材料能夠得到更好地利用。湖南菠蘿果醬加工生產線流程

菠蘿果脯加工的操作要點：菠蘿果脯是用新鮮水果為原料，采用去皮、去核、糖漿煮制、糖漿浸漬、干燥、包裝等工序加工而成的食品，外觀特點是鮮亮透明、表面干燥、稍有粘性，含水量在20%以下。果脯種類較多，按照原料不同，可分為蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根據(jù)糖含量劃分，果脯可分為低糖果脯和高糖果脯：低糖果脯含糖量為40%~55%，高糖果脯含糖量一般在60%以上，目前，市場上銷售的大多為低糖果脯。云南智能菠蘿加工生產線定做菠蘿加工生產線包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時。

菠蘿加工生產線處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁，可以處理特征相似的水果，芒果、菠蘿等，可經(jīng)過多級鼓泡清洗及毛刷清洗，用帶式榨汁機處理菠蘿來提高出汁率，用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁，低溫真空濃縮，保證風味物質與營養(yǎng)素，并大幅度節(jié)約能源。管式殺菌與無菌灌裝，保證產品的無菌狀態(tài)。自帶自動清洗系統(tǒng)。系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛(wèi)生安全要求。

菠蘿碎丁榨汁機是一種果蔬碎丁榨汁設備，普通來說，是榨汁或打漿前的工藝過程。所以在選擇菠蘿切割機時，我們需求謹慎選擇，取決于設備的技術參數(shù)、規(guī)格、構造、材質等方面。葉輪外徑增大，切屑有效出口寬度變寬，轉速進步近3倍。推力器及殼體、切刀、刀座、刀架總成均采用不銹鋼制造。具有設計合理、切割品種多、質量好、連續(xù)運轉、合適不連續(xù)消費、易于清洗和維護等特性。適用于胡蘿卜、馬鈴薯、洋蔥、草莓、茄子、桃、梨、菠蘿、黃瓜、青椒、紅椒等切片、條、丁制品。菠蘿加工生產線更經(jīng)濟的薄膜成為可能。

菠蘿醬兼具菠蘿的酸甜口感和營養(yǎng)，風味較佳，產品風味酸甜可口，醬體膠粘狀，無結晶。高濃度菠蘿醬會選擇碎果肉63千克，白砂糖54千克、瓊脂190克。低濃度菠蘿醬會選擇碎果肉63千克，白砂糖35千克，瓊脂500克，菠蘿香精20克。原料處理會將原料清洗、去皮、去果心、去傷疤、去病蟲傷和腐爛的部分。糖水菠蘿罐頭生產中剔出的新鮮果肉或果皮刨下的干凈果肉均可利用。破碎打漿用孔徑3至5微米的絞肉機將果肉絞碎，或用打漿機打漿。配料與濃縮按配方要求，先將果肉放在夾層鍋或鋁鍋中加熱濃縮25到30分鐘后，加入糖液和瓊脂濃縮20分鐘左右，直至醬的可溶性固形物達57％至58％（高糖度醬為66％至67％），之后再加入香精攪拌均勻。加入香精后及時出鍋，快速裝瓶。裝瓶時果醬的溫度不低于80℃，然后放入沸水中殺菌10分鐘；取出冷卻后即可。菠蘿加工生產線在中水是人類耐以生存的寶貴資源之一。河南加工生產線代加工

菠蘿加工生產線中食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業(yè)同樣需要用水。湖南菠蘿果醬加工生產線流程

菠蘿分選釀酒用的菠蘿對品質的要求不高，從成品的質量、風味考慮，以成熟度高，酸度適宜，出汁率高，香味濃郁，無霉爛為宜。洗滌去皮用清水洗去表皮的泥砂和雜物，然后削皮。破碎、榨汁切成小塊，用單道打漿機打碎后，用榨汁機榨汁，成分調整成分調整直接影響到主發(fā)酵后酒的風味，經(jīng)過我們大量的實驗表明，菠蘿汁發(fā)酵的外觀糖度應調整在20BX—22BX為宜，具體應由成品酒酒精度的要求而定，如果需加入的糖分較多，則應分批加入，以免在高糖的環(huán)境下影響發(fā)酵的正常進行。酸度的調整為0.8%—1.0%為佳，(以酒石酸汁)，適宜的酸度可控制有害微生物生長，酸度過低，會生成較多的揮發(fā)酸，酸度過高還會影響酵母的正常發(fā)酵。會影響菠蘿酒口感，在適宜的酸度范圍內，酸度越高，風味越好，陳釀后香味也更濃郁香醇。湖南菠蘿果醬加工生產線流程

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