小型桃杏李加工生產(chǎn)線流程

鮮切桃杏李：鮮切桃杏李又稱為桃杏李的較少加工，指新鮮蔬菜和水果原料經(jīng)清洗、修整、鮮切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝，供消費(fèi)者立即食用的一種新型桃杏李加工產(chǎn)品。不對桃杏李產(chǎn)品進(jìn)行熱加工處理，只適當(dāng)采用去皮、切割、修整等處理，桃杏李仍為活著，能進(jìn)行呼吸作用，具有新鮮、方便，可100%食用的特點(diǎn)。因?yàn)轷r切桃杏李具有新鮮、營養(yǎng)衛(wèi)生和使用方便等特點(diǎn)，在國內(nèi)外深受消費(fèi)者的喜愛。與速凍桃杏李產(chǎn)品及脫水桃杏李產(chǎn)品相比，更能有效的保持桃杏李產(chǎn)品的新鮮質(zhì)地和營養(yǎng)價(jià)值，食用更方便，生產(chǎn)成本更低。桃杏李加工業(yè)的發(fā)展與桃杏李原料的種類、品種、產(chǎn)量有著密切的聯(lián)系。小型桃杏李加工生產(chǎn)線流程

在常溫環(huán)境下，鮮切桃杏李組織代謝活動(dòng)旺盛，易于發(fā)生酶促褐變，導(dǎo)致桃杏李品質(zhì)下降。隨著溫度的升高，各種營養(yǎng)成分的流失和衰變加快，導(dǎo)致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環(huán)境下，桃杏李本身組織代謝活動(dòng)、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低，因此低溫是減緩褐變進(jìn)程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環(huán)境下，會受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進(jìn)行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產(chǎn)生和一些生理代謝作用。甘肅濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)蜜餞類制品要求果實(shí)肉質(zhì)豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。

桃、杏、李子加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：1.處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。2.可生產(chǎn)清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產(chǎn)品。3.生產(chǎn)線配置靈活，根據(jù)客戶不同較終產(chǎn)品需求，可以配置不同功能的設(shè)備。4.較終產(chǎn)品出汁率高、色澤鮮亮、風(fēng)味好、整線模塊化設(shè)計(jì)，組合出不同的加工工藝。5.自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力、自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。6.系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，完全符合食品衛(wèi)生安全要求。

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時(shí)，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時(shí)加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質(zhì)的影響，所以殺菌溫度和時(shí)間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時(shí)間相適應(yīng)。溫度高時(shí)間要短，溫度低時(shí)間可延長。此法只能殺滅細(xì)菌的營養(yǎng)體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達(dá)到所謂商業(yè)無菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進(jìn)行，溫度一般為水的沸點(diǎn)。在增加大氣壓力下進(jìn)行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。根據(jù)需要可增加灌裝頭數(shù)量。

桃杏李加工生產(chǎn)線電控系統(tǒng)采用西門子、施耐德等國際品牌，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有蔬菜清洗機(jī)/風(fēng)干機(jī)/輸送線，本設(shè)備機(jī)架采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品出口標(biāo)準(zhǔn)，流水線中各單機(jī)可以根據(jù)用戶各自不同的加工特點(diǎn)量身定制，滿足工藝要求，清洗機(jī)采用高壓氣泡水浴清洗，清洗能力達(dá)，洗凈率高且不損傷物料，經(jīng)過旋翻至輸送網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶上進(jìn)行高壓水流清洗末尾傳送到挑選平臺，進(jìn)行公共分揀。桃杏李加工生產(chǎn)線能有效去除產(chǎn)品表面水滴，較大縮短了貼標(biāo)，裝箱的準(zhǔn)備工作，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，吹干風(fēng)溫為常溫，有效保護(hù)物料本身的色澤和品質(zhì)。桃杏李加工生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼帶強(qiáng)度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機(jī)維護(hù)方便等特點(diǎn)。甘肅濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

良種化是今后桃杏李加工的方向。小型桃杏李加工生產(chǎn)線流程

桃杏李加工生產(chǎn)線滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的需求：桃杏李加工生產(chǎn)線采用意大利技術(shù)的破碎打漿機(jī)，比傳統(tǒng)打漿機(jī)出汁率提高2-3%，針對干果采用預(yù)煮后再打漿的工藝，能較大限度的將干果中的有效營養(yǎng)成分提取出來，融合意大利先進(jìn)技術(shù)，采用多效較低溫真空濃縮與超高溫瞬時(shí)殺菌相結(jié)合，可以根據(jù)工藝線路較大限度地截留原果的自然風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)成分。我國的桃杏李加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展，首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結(jié)方式開始普遍應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍果蔬的質(zhì)量較全提升。在速凍設(shè)備方面，我國已開發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備，滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。小型桃杏李加工生產(chǎn)線流程

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司擁有公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，100多個(gè)國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動(dòng)化控制技術(shù)，到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線行業(yè)出名企業(yè)。