雙主軸車床確實(shí)是一個(gè)非常有優(yōu)勢(shì)的設(shè)備,其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是工件不需要掉頭。這是因?yàn)殡p主軸車床配有兩個(gè)主軸,一個(gè)在前面,一個(gè)在后面。這樣,在完成頭一面加工后,工件不需要掉頭,只需要運(yùn)送到另一側(cè),進(jìn)行第二面加工即可。不僅可以減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,也可以縮短加工周期。除此之外,雙主軸車床還有配備一些智能化設(shè)備,比如自動(dòng)化換刀系統(tǒng)、自動(dòng)化加工程序等。這些設(shè)備在加工過(guò)程中可以較大程度上提高加工效率和精確度。同時(shí),由于雙主軸車床還配備了兩套進(jìn)給系統(tǒng),可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)加工過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。通過(guò)先進(jìn)的控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)更為復(fù)雜的編程,從而加工更為 intricate 的零件。無(wú)錫平軌46型雙主軸數(shù)控車床市場(chǎng)價(jià)格
雙頭數(shù)控車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時(shí)對(duì)兩個(gè)相同零件或兩個(gè)不同零件進(jìn)行復(fù)合加工;還可以對(duì)零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進(jìn)行正常車削,另一主軸當(dāng)背軸使用);同時(shí)還配備雙刀架,雙動(dòng)力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具,而且可將刀具進(jìn)行不同方向調(diào)整,從而對(duì)兩件側(cè)面車削、鉆削、攻牙,斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等。雙主軸數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1排刀式刀架,換刀誤差為小,換刀高速準(zhǔn)確,大幅度節(jié)省加工時(shí)間;2.配備振動(dòng)盤或桁架機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化加工;3.選用國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),性能可靠穩(wěn)定,操作方便,符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)及要求,維修成本較低;4.標(biāo)配螺桿排屑器,排屑更加方便。無(wú)錫重型46型雙主軸數(shù)控車床價(jià)格雙主軸的優(yōu)勢(shì)使得車床在高效生產(chǎn)和降低運(yùn)營(yíng)成本方面取得明顯成效。
目前在加工制造生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域中,各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)用得到普遍推廣和認(rèn)可,例如雙主軸數(shù)控車床就是比較常見(jiàn)的車床類型。提高加工生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)品質(zhì),在各種工作環(huán)境下,都具有明顯的功能優(yōu)勢(shì)和好處。雙主軸數(shù)控車床:操作使用方便快捷,雙主軸數(shù)控車床在整個(gè)工作流程中操作使用非常方便快捷,尤其是人性化設(shè)計(jì),不需要太麻煩操作,可達(dá)到高效智能工作流程。滿足多種工作環(huán)境,針對(duì)性需求,在工作中可保證生產(chǎn)品質(zhì)??傊?,雙主軸機(jī)床的優(yōu)勢(shì)在于提高生產(chǎn)效率、加工復(fù)雜零件和靈活性,它的應(yīng)用范圍也非常普遍。隨著科技的不斷發(fā)展,雙主軸機(jī)床將會(huì)在更多的行業(yè)得到應(yīng)用。
雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì):1、靈活定制,有時(shí)候?yàn)榱藢?shí)現(xiàn)更高的自動(dòng)化要求,機(jī)床生產(chǎn)中需要自動(dòng)換料、送料、鉆孔、攻牙、噴油、定位,以及適應(yīng)連續(xù)模、單機(jī)多模等模具工藝時(shí),實(shí)現(xiàn)機(jī)床廠房無(wú)人化作業(yè)的智能數(shù)控車床自動(dòng)化目標(biāo),使智能制造變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。2、輕松抓取,能解決任何形狀、任何構(gòu)造的工件的任意角度抓取,在復(fù)雜多變的工件及工藝要求,雙主軸數(shù)控車床都能做到游刃有余。雙主軸移動(dòng)式數(shù)控車床采用高精密鑄鐵,床身熱流平衡設(shè)計(jì)。車床經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),確保每一臺(tái)46型雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)良性能。
傳統(tǒng)的機(jī)床一般只能完成某一種或某一類加工,如車床完成車削,銑床完成銑削等等。為了減少輔助時(shí)間,提高加工精度和效率,數(shù)控機(jī)床工序和功能復(fù)合化的發(fā)展趨勢(shì)日益明顯,多工序、多功能復(fù)合加工的新穎機(jī)床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個(gè)加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工,不僅提高了加工效率,還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求,尤其在航空航天等領(lǐng)域,雙主軸加工的有效應(yīng)用起著舉足輕重的作用。機(jī)床制造商將以不同的方式應(yīng)用此術(shù)語(yǔ),部分取決于組件設(shè)置,部分取決于個(gè)人喜好。整體閉環(huán)控制系統(tǒng),通過(guò)反饋控制提高加工精度,確保零件達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)錫平軌46型雙主軸數(shù)控車床市場(chǎng)價(jià)格
46型車床的高轉(zhuǎn)速和扭矩輸出,確保重負(fù)荷加工時(shí)依然保持穩(wěn)定的性能。無(wú)錫平軌46型雙主軸數(shù)控車床市場(chǎng)價(jià)格
車床雙主軸同步裝夾技術(shù)的概念,雙主軸同步裝夾技術(shù)是指改造車床時(shí),在原有車床上增加一個(gè)主軸,以實(shí)現(xiàn)在同一工件上可以分別進(jìn)行正反面的加工的技術(shù)。雙主軸同步裝夾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速換刀,自動(dòng)取料、裝夾、加工和產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化,并且能夠大幅提高加工效率和加工質(zhì)量。車床雙主軸同步裝夾技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造方面具有普遍的應(yīng)用前景和優(yōu)勢(shì),可較大程度上提高加工效率和加工精度,同時(shí)減少人力成本,降低生產(chǎn)成本,是車床加工中的重要技術(shù)之一。無(wú)錫平軌46型雙主軸數(shù)控車床市場(chǎng)價(jià)格