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航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于：1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期：金屬3D打印無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具，讓高性能金屬零部件，尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過(guò)長(zhǎng)，打印工藝制造速度快，成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工，可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過(guò)3D打印制作火箭噴射器，制造時(shí)間明顯縮短，花了4個(gè)月的時(shí)間，成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)：金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。，同時(shí)，3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化，使零件的不同部位具有不同成分和性能，是制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復(fù)合材料等）的佳工藝，這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求，減少應(yīng)力集中，增加使用壽命：金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。深圳3D打印模型公司，河北莊水科技有限公司；行唐3D打印模型聯(lián)系方式

在傳統(tǒng)醫(yī)療行業(yè)市場(chǎng)中，工廠批量生產(chǎn)的生物材料已不能滿足病人需求，在醫(yī)療領(lǐng)域，患者個(gè)體差異明顯、身體組織復(fù)雜，對(duì)價(jià)格太敏感等特征，需要更加貼合病人病理特征的生物材料輔助，而新生3D打印技術(shù)憑借其個(gè)性化、小批量和高精度等優(yōu)勢(shì)，可以輕松解決健康產(chǎn)業(yè)個(gè)性化需求與生產(chǎn)規(guī)模之間的矛盾。隨著3D打印技術(shù)發(fā)展，3D打印技術(shù)應(yīng)用也越來(lái)越廣，其中航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域正是利用3D打印技術(shù)為深入的行業(yè)。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，3D打印技術(shù)在精細(xì)醫(yī)療方面具有的應(yīng)用，3D打印醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板、手術(shù)模型及植入物手術(shù)，主要應(yīng)用在骨科、口腔等科室。3D打印的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過(guò)3D打印來(lái)完成，并沒(méi)有發(fā)揮3D打印真正價(jià)值，更多時(shí)候，需要突破設(shè)計(jì)思維的限制，發(fā)揮3D打印的自由造型優(yōu)勢(shì)，3D打印的復(fù)雜性邊際成本幾乎為零，也就是說(shuō)產(chǎn)品的幾何形狀越復(fù)雜，通過(guò)增材制造來(lái)加工就越具備性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。3D打印還具備個(gè)性化定制、復(fù)雜幾何形狀、功能集成等優(yōu)勢(shì)。個(gè)性化定制：前面提到，在生物醫(yī)療領(lǐng)域，需要更加符合病例需求的定制化生物材料輔助，3D打印技術(shù)可通過(guò)3D掃描儀的出精細(xì)數(shù)據(jù)，打印出與病人需求高度契合的產(chǎn)品，讓其在短的時(shí)間內(nèi)獲得適合的產(chǎn)品，助其早日康復(fù)。行唐3D打印模型聯(lián)系方式寧夏3D打印模型公司，河北莊水科技有限公司；

3D打印大部分客戶是打印出來(lái)做測(cè)試的，會(huì)模擬商品的使用場(chǎng)景，比如這個(gè)商品有傳動(dòng)裝置，需要打印出來(lái)測(cè)試設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置是否可行。針對(duì)不同的功能需求，需要用到不同的3D打印材料。下面就來(lái)介紹一下3D打印高韌性光敏樹(shù)脂的特性，它適合做哪類的功能測(cè)試。1、反復(fù)拆裝比如打印幾個(gè)需要裝配的零件，過(guò)程中會(huì)反復(fù)拆裝，如果用普通樹(shù)脂的話，反復(fù)拆裝容易磨損，而且不耐疲勞，甚至很容易折斷，而高韌性樹(shù)脂的話則不太容易出現(xiàn)以上情況。如下圖：極端剛性的工件可能會(huì)突然折斷，而具有一定程度柔韌性的工件可能能夠在終斷裂之前承受更大的力。然而，在許多情況下，剛性至關(guān)重要，因此這些相關(guān)屬性之間總會(huì)有一定程度的取舍。對(duì)于卡扣組件，脆性是大多數(shù)需要避免的特性，而柔韌性是必須的，即使這意味著需要通過(guò)一些其他措施其終的強(qiáng)度。如果沒(méi)有韌性的話，根本就不可能裝進(jìn)去，然后還能再拆出來(lái)。像高韌性的，拆裝拆裝拆裝...都沒(méi)有問(wèn)題。2、彈簧卡扣模型有彈簧卡扣設(shè)計(jì)的，這種情況下選普通樹(shù)脂的話，扣上去就直接回不來(lái)了，甚至都不太可能扣進(jìn)去。如下圖：如果韌性不強(qiáng)的話，根本就做不到上圖那樣可以卡進(jìn)去，然后再弄出來(lái)。3、可彎曲拉伸耐疲勞強(qiáng)度和堅(jiān)固性的概念非常。

為什么還需要3D打印？主要原因是，傳統(tǒng)工藝并沒(méi)有解決所有零件生產(chǎn)問(wèn)題，一些結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜的零件，用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝無(wú)法生產(chǎn)出來(lái)。拿3D打印鞋底來(lái)舉例，客官你好好看看鞋底的結(jié)構(gòu)，前面的幾種傳統(tǒng)工藝確實(shí)無(wú)法生產(chǎn)出來(lái)。圖4.超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鞋底033D打印的基礎(chǔ)原理動(dòng)腦筋理解以下幾句話：再?gòu)?fù)雜的3D結(jié)構(gòu)，如果將他切分為無(wú)數(shù)個(gè)切片，其每一個(gè)切片都是一張簡(jiǎn)單的圖片。3D打印就是基于上面這句話而發(fā)明的?？聪旅鎴D片：圖5.一個(gè)粗糙的3D打印作品圖5中從加工痕跡可以看出，這個(gè)3D打印作品由很多層切片組成。很容易理解，其每一層切片的結(jié)構(gòu)是個(gè)簡(jiǎn)單的多角形。借著這圖很容易理解3D打印的工作過(guò)程：1.在計(jì)算機(jī)中構(gòu)建成品的3D數(shù)字模型；2.將3D數(shù)字模型，切片為無(wú)數(shù)張圖片；3.從第一張切片開(kāi)始，用特定的材料繪制圖片，常見(jiàn)工藝是激光燒結(jié)；4.疊加在前一張已繪制完成的切片上，用同樣工藝?yán)L制第二張切片，直至所有切片繪制完成。3D打印的過(guò)程，很容易讓人聯(lián)想起微積分思想：復(fù)雜的宏觀事物，可拆分為無(wú)數(shù)個(gè)簡(jiǎn)單的微觀事物（微分過(guò)程），而反過(guò)來(lái)無(wú)數(shù)個(gè)簡(jiǎn)單的微觀事物，可以組成一個(gè)復(fù)雜的宏觀事物（積分過(guò)程）。3D打印的基礎(chǔ)原理，就是微積分思想，這個(gè)結(jié)論讓人心里莫名地舒服。廣州3D打印模型多少錢？可以咨詢河北莊水科技有限公司；

另一方面，利用3D打印技術(shù)可以打印出人體模型，幫助醫(yī)生了解人體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有利于外科醫(yī)生術(shù)前研究準(zhǔn)備。08打印義齒中國(guó)90%以上的人存在牙齒問(wèn)題，牙齒修復(fù)，種植甚至于全口烤瓷牙替換等案例日益增加，義齒消費(fèi)量快速增長(zhǎng)。傳統(tǒng)人工義齒周期長(zhǎng)，更換頻繁返修率大，而3D打印制作的義齒制作成本低、精度高、使用壽命長(zhǎng)，義齒相容性好且美觀，減短牙齒時(shí)間。3D打印義齒09打印支架氣管支架和血管支架是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域常用器械，3D打印制造的支架有高定制性，且可根據(jù)使用部位選擇合適材料滿足臨床需求，目前已成功應(yīng)用于氣管。10打印藥品3D打印為醫(yī)藥行業(yè)提供更多制藥可能性和選擇性，3D打印可根據(jù)客戶需求，定制化合成所需藥品，并且能保持藥物內(nèi)部完整，減少藥物在人體內(nèi)損耗，還能降低成本。3D打印藥品3D打印技術(shù)作為一種新型的、有開(kāi)創(chuàng)性的技術(shù)，在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，目D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用集中于植入體、制作外用器械和外科手術(shù)建模，未來(lái)3D打印隨著技術(shù)和材料的發(fā)展在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用會(huì)向智能化、定制化和多功能化方向發(fā)展。重慶3D打印模型公司，河北莊水科技有限公司；韶關(guān)的3D打印模型公司地址

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我們處于一個(gè)更新?lián)Q代非常迅速的時(shí)代，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的迭代更新有著更高的要求。為了盡可能快速地打造出更好的產(chǎn)品，當(dāng)前社會(huì)各行各業(yè)都鉚足了勁提高自身的工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品而言，大致需要?dú)v經(jīng)幾個(gè)階段，分別是：設(shè)計(jì)、制造以及終的質(zhì)量控制。對(duì)新產(chǎn)品而言，一切都是從設(shè)計(jì)開(kāi)始的，其過(guò)程也就顯得更加繁瑣了。我們以汽車產(chǎn)業(yè)為例，在開(kāi)發(fā)流程階段需要哪些步驟呢？首先需要先畫(huà)草圖、制作實(shí)物（油泥）模型、創(chuàng)建CAD模型以建立原型。設(shè)計(jì)師會(huì)在手工制作好油泥模型之后再進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，并進(jìn)一步修改。逆向設(shè)計(jì)好的數(shù)模一般仍需多次修改或局部調(diào)整，對(duì)應(yīng)的油泥模型也需用刮刀手工修改，修改后再對(duì)該處油泥進(jìn)行局部掃描，并與數(shù)模進(jìn)行比對(duì)，以檢測(cè)局部修改調(diào)整的變化量，并保證兩者統(tǒng)一。這個(gè)過(guò)程中修改和掃描會(huì)進(jìn)行很多次，直至設(shè)計(jì)方案符合要求。當(dāng)部件進(jìn)入生產(chǎn)階段，就需要制作模具并維護(hù)，以確保質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。制造與質(zhì)量控制密切相關(guān)。制造商在首產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)需對(duì)生產(chǎn)的個(gè)部件進(jìn)行多次檢測(cè)，驗(yàn)證其是否與原3D模型相匹配。如果不匹配，則需找出根本原因，重新回到設(shè)計(jì)或制造階段。但是無(wú)論處于哪個(gè)階段，廠家都需要全力以赴應(yīng)對(duì)不同挑戰(zhàn)。行唐3D打印模型聯(lián)系方式