棒磨機系列產(chǎn)品描述:一:出料細度可調(diào)——通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關(guān),確保既不產(chǎn)生過磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。二:采用先進的可控進出料棒磨機技術(shù),結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機的面接觸為線接觸,使棒磨制砂機的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。三:節(jié)省動力——比較老型設備節(jié)省動力40%以上。四:棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇,用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。五:對加工石英砂、白云石、獨居石等產(chǎn)品,磨機后可配用磁選機除鐵。陶瓷球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設備。無錫濕式球磨機
陶瓷球磨機安裝方法首先,應安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標高差,在每米長度內(nèi)不應超過。其次,安裝球磨機的筒體部,結(jié)合具體條件,可將預先裝配好的整個簡體部直接裝上,并檢查與調(diào)整軸頸和球磨機的中心線,其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應低于。***,安裝傳動部零部件。在安裝過程中,應按產(chǎn)品技術(shù)標準進行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能,減速器和小齒輪的同心度以及電動機和減速器的同心度。當全部安裝都符合要求后,才可以進行基礎螺栓和主軸承底板的然后澆灌。蘇州二手球磨機廠家現(xiàn)貨圓錐球磨機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu),使機體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎平面上。
陶瓷球磨機優(yōu)勢特點陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨,既可干磨、也可濕磨。該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細度,依靠研磨時間自行控制。電坳機自耦減壓啟動,降低起動電流,其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨特式。本產(chǎn)品具有投資少,節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點,適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重、硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素選擇合適的型號和襯板、介質(zhì)類型。
水泥球磨機分類及特點:(1)普通水泥球磨機:普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中,其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時,表現(xiàn)更突出一些。一般磨機產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。(2)高細高產(chǎn)水泥球磨機:高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少;在磨機結(jié)構(gòu)上采用先進的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有 出料篦板,很大限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸,大幅提高研磨效率,達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
水泥球磨機主要是針對水泥廠制水泥定制的一款球磨機,分為普通型和高產(chǎn)高細度型兩種,水泥球磨機由進料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料部分和傳動部分以及各電機潤滑冷卻和輸送等配套的裝置組成,可以連續(xù)不間斷的進行破碎磨粉作業(yè),細度可調(diào),同時水泥球磨機也適用于冶煉金屬、水利水電等磨礦作業(yè)。水泥球磨機工作原理礦物料由給料裝置螺旋輸送到水泥球磨機倉,該筒體設計有階梯型襯板和不同規(guī)格的鋼球,筒體帶動鋼球轉(zhuǎn)動升高,到達一定高度后鋼球下落與物料產(chǎn)生碰撞研磨作用,在經(jīng)過倉的粗磨后進入第二倉,該內(nèi)部設計有平襯板和鋼球,在此可以對物料進一步的細磨,然后從排料口排出完成磨粉作業(yè)。不管是鋼球和物料的撞擊破碎磨礦還是物料和筒壁摩擦產(chǎn)生的磨礦作用,都可以很好的對物料的粒度產(chǎn)生好的效果。節(jié)能球磨機工作原理: 本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機?;窗蹭X灰球磨機哪里有
間歇球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設備。無錫濕式球磨機
維護保養(yǎng):對格子球磨機的保養(yǎng)應視為一種長期持續(xù)的習慣性工作,這影響著球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命,除了日常的維護,還需要定期停磨,包括對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等認真檢查,并詳細記錄,按缺點情況適當處理和安排修補計劃。1.潤滑油在設備連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月后應全部放出,更換新油。2.各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。3.磨機運轉(zhuǎn)時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。4.正常運轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃。5.大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應及時調(diào)整間隙。6.球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強烈震動。7.電機電流應無異常波動。8.各連接緊固件無松動,結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。9.鋼球依磨損情況及時添加。10.如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修。11.磨機襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應更換。12.襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。13.主軸承嚴重磨損時應更換。14.格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。15.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。無錫濕式球磨機
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