東莞聚氨酯防水低壓灌注

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-02

汽車工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用,主要用于保險(xiǎn)杠、方向盤、車身壁板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李箱蓋、散熱器格柵、檔泥板、擾流板等。RRIM制品的重量只有鋼的一半,是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的一個(gè)重要途徑。目前國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)RIM等技術(shù),與歐美相比在用量和質(zhì)量上尚存在一定差距,有待進(jìn)一步加不錯(cuò)發(fā)。
PU材料是汽車實(shí)現(xiàn)塑料化的較有發(fā)展前途的重要材料。目前世界汽車(主要是轎車和新能源汽車)的發(fā)展方向是輕量化。輕量化是提高燃油燃燒效率和降低汽車尾氣排放,也是實(shí)現(xiàn)汽車節(jié)能減排的重要技術(shù)措施。
適用模具有:樹脂模具,ABS模具,鋁合金模具。東莞聚氨酯防水低壓灌注

反應(yīng)注射成型是20世紀(jì)70年代后期發(fā)展起來的。美國(guó)采用反應(yīng)注射成型方法,以異氰酸酯和聚醚制成聚氨酯半硬質(zhì)塑料的汽車保險(xiǎn)杠、翼子板、儀表板等。此法具有設(shè)備投資及操作費(fèi)用低、制件外表美觀,耐沖擊性好,設(shè)計(jì)靈活性大等優(yōu)點(diǎn),80年代發(fā)展很快。反應(yīng)注射成型還可制得表層堅(jiān)硬的聚氨酯結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。為了進(jìn)一步提高制品剛性和強(qiáng)度,在原料中混入各種增強(qiáng)材料時(shí)稱為增強(qiáng)反應(yīng)注射成型,產(chǎn)品可作汽車車身外板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩。新近開發(fā)的品種有環(huán)氧樹脂、雙環(huán)戊二烯聚合物、有機(jī)硅樹脂和互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等。深圳厚街低壓灌注生產(chǎn)周期短及成本低的特點(diǎn),適用于大型厚壁制品生產(chǎn),故而受到了世界各國(guó)的重視。

深圳凱奧模具技術(shù)有限公司這家高新企業(yè)擁有多項(xiàng)中國(guó)發(fā)明和實(shí)用新型發(fā)明專利,擁有先進(jìn)的數(shù)控加工和RIM成型生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器,ISO9001:2015,ISO13485,ISO14001質(zhì)量管理體系認(rèn)證合格企業(yè),持續(xù)將先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的客戶需求。如:汽車配件、醫(yī)療儀器、檢測(cè)儀器、航空船舶、展車模型、工業(yè)模型、工裝夾具、智能機(jī)器人、消費(fèi)電子等領(lǐng)域;完善的工藝的服務(wù):五軸龍門加工(大型產(chǎn)品的主模型加工)、中小批量生產(chǎn)、反應(yīng)注射成型(RIM)、快速樣件、快速模具、注塑成型、工裝、檢具以及各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)與加工等服務(wù),助力中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短加工時(shí)間,實(shí)現(xiàn)成本、工期雙重提升。2.3實(shí)現(xiàn)汽車制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車行業(yè)和交通運(yùn)輸比較重視的問題,汽車企業(yè)往往將生產(chǎn)制造的情況量化作為汽車企業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo),因此要降低汽車的生產(chǎn)重量必須降低零部件的重量,汽車零部件制造過程中利用3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車的零部件,可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)。

針對(duì)汽車制造進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn),必須要制作巨大的零件運(yùn)樣件,要求制造的零部件往往需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。利用3D打印技 術(shù)制造汽車的零部件,可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)速度,節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結(jié)三維打印技術(shù),對(duì)金屬部件進(jìn)行處理,選擇各種合金材料作為3D打印的原材料,實(shí)現(xiàn)了加工過程簡(jiǎn)化,并且提升的生產(chǎn)效率。 應(yīng)用于快速模制作的一項(xiàng)新工藝,主要是將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后。

工藝過程:RIM工藝過程為:?jiǎn)误w或預(yù)聚物以液體狀態(tài)經(jīng)計(jì)量泵以一定的配比進(jìn)入混合頭進(jìn)行混合。混合物注入模具后,在模具內(nèi)快速反應(yīng)并交聯(lián)固化,脫模后即為RIM制品。這一過程可簡(jiǎn)化為:貯存→計(jì)量→混合→充模→固化→脫?!筇幚怼?

為什么選擇凱奧的RIM反應(yīng)注射成型及低壓灌注服務(wù)?大尺寸零件加工我們有齊全的設(shè)備使我們能夠處理從微型成型(10噸)到超過500噸的大型項(xiàng)目的各種項(xiàng)目。這意味著我們能夠生產(chǎn)尺寸從毫米到立方米不等的零件。我們生產(chǎn)的零件種類繁多,使我們能夠比較好地滿足您的需求。 作為您的一站式生產(chǎn)車間,我們還提供范圍多種的補(bǔ)充性后處理服務(wù),以幫助您的產(chǎn)品真實(shí)美觀。深圳低壓灌注工具

低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對(duì)要好很多。無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越。東莞聚氨酯防水低壓灌注

低壓灌注的優(yōu)點(diǎn)低壓灌注有很多優(yōu)點(diǎn)。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質(zhì)量、多種樹脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。

技術(shù)參數(shù):適用模具:樹脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。澆注材料:雙組份聚氨酯PU。目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM875。物理性能:類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化,抗沖擊力強(qiáng),吻合度高,易裝卸等特點(diǎn)。注射壓力:10MPa左右。流量控制:600g/s.一般工作時(shí)間:15-30分鐘/件,脫模溫度可控制在40℃以下,脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)性能比較好。 東莞聚氨酯防水低壓灌注

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司),創(chuàng)建于1995年,是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)??偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司,位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)。

凱奧是國(guó)內(nèi)較早期開始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市****、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國(guó)家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國(guó) CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗(yàn),內(nèi)部強(qiáng)化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個(gè)客戶達(dá)到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。