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PU泡沫在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用:2010年我國汽車內(nèi)飾件PU軟泡用量為15.2萬t,PU硬泡用量為6.7萬t。主要用于汽車儀表盤、座墊、靠背、頭枕、車門、扶手、方向盤總成、汽車頂棚、門內(nèi)板和密封件等部位。降低PU泡沫密度是實現(xiàn)汽車內(nèi)飾件輕量化的一條重要技術(shù)途徑。目前國內(nèi)主要采取的技術(shù)途徑:采用高固含量、低粘度POP(接枝聚醚)和***能度、高活性聚醚等技術(shù)途徑。RIM(反應(yīng)注射成型)、RRIM(增強反應(yīng)注射成型)和SRIM(結(jié)構(gòu)型反應(yīng)注射成型)PU制品在汽車實現(xiàn)輕量化上的應(yīng)用:RIM、RRIM和SRIM在歐美通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。東莞摩托車配件低壓灌注模具
要挑選有實力的廠家并不容易??蛻羧绻鐒e不了,可以考慮把設(shè)備數(shù)量作為一項硬性指標(biāo)。因為這不僅影響交期,而且也是識別小作坊的標(biāo)準(zhǔn)。一般來說,小作坊只有兩三臺設(shè)備,而且會常常因為機器配置太低分批加工而影響交期,數(shù)量太多需要外發(fā)影響質(zhì)量。上個月凱奧模具手板公司這家高新企業(yè)的銷售周工接了一個比較大的項目,成功跟深圳一家做機器人項目的公司合作手板。這家公司由于之前的供應(yīng)商不給力,于是通過網(wǎng)絡(luò)上搜索“手板樣件”找到了凱奧公司,因為都是深圳的,所以我司業(yè)務(wù)胡工i邀請他過來實地看廠了。深圳低壓灌注特性適用模具有:樹脂模具,ABS模具,鋁合金模具。
(1)貯存。RIM工藝用的兩組分原液通常在一定溫度下分別貯存在2個貯存器中,貯存器一般為壓力容器。在不成型時,原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下,在貯存器、換熱器和混合頭中不停地循環(huán)。對聚氨酯而言,原液溫度一般為20~40℃,溫度控制精度為±1℃。
(2)計量。兩組分原液的計量一般由液壓系統(tǒng)來完成,液壓系統(tǒng)由泵、閥及輔件(控制液體物料的管路系統(tǒng)與控制分配缸工作的油路系統(tǒng))所組成。注射時還需經(jīng)過高低壓轉(zhuǎn)換裝置將壓力轉(zhuǎn)換為注射所需的壓力。原液用液壓定量泵進(jìn)行計量輸出,要求計量精度至少為±1.5%,比較好控制在±1%。
為什么選擇 凱奧的低壓灌注進(jìn)行注塑成型較好的生產(chǎn)模具工具始于質(zhì)量的原材料、嚴(yán)格的過程控制和專業(yè)的模具制造商。只有擁有多年支持財富 500 強公司經(jīng)驗的供應(yīng)商才能確保為您的生產(chǎn)工具需求提供可重復(fù)的結(jié)果。以下是 凱奧模具手板廠為大批量生產(chǎn)工具制造和注塑服務(wù)提供的一些優(yōu)勢。
這是制造無限量更好終用途塑料部件的更好穩(wěn)定、更好可靠的方法,幾乎適用于任何行業(yè)的任何應(yīng)用。此外,工程樹脂在很多情況下可以替代金屬部件,從而減輕重量,節(jié)省成本。 比較大澆注工件: 2000mmX1200mmX1000mm,10KG。
一般機器人手板都是比較大的,在進(jìn)行CNC加工的時候,如果設(shè)備的加工行程不夠長,就需要分多次來鑼,然后再拼接回去,這樣做對手板的強度會有很大的影響,承重能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及整件加工的,所以選擇一個加工行程比較大的手板廠尤為重要。深圳凱奧模具技術(shù)有限公司成立于1995年,坐落于深圳市龍華區(qū)澳華工業(yè)區(qū),廠房面積6000平方米。設(shè)施齊全:CNC加工中心、低壓灌注工廠,真空注型機、3D打印,雕銑機,三坐標(biāo)測量儀、干燥箱、3D打印機可以接受小訂單交貨時間短(5-20天,根據(jù)訂單數(shù)量)位于上海,交通便利。應(yīng)用于快速模制作的一項新工藝,主要是將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后。東莞低壓灌注背材
澆注材料:雙組份聚氨酯PU。目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM 875。東莞摩托車配件低壓灌注模具
RIM低壓灌注工藝同樣是利用手板原型制作簡易模具,這種工藝制作的制件可以大到汽車保險杠與醫(yī)療臺車大小的制品,適用數(shù)量適合在20-1000套之間,如客戶有較大、形狀、壁厚、不規(guī)則的產(chǎn)品,需要做小批量生產(chǎn)可產(chǎn)品數(shù)量不多,為了節(jié)約成本就可選用低壓灌注的工藝來制作。隨著工業(yè)設(shè)計的發(fā)展,小批量產(chǎn)品的需求越來越多,凡開發(fā)產(chǎn)品,首先做一套手板檢測外觀,再用小批量打入市場,數(shù)量成百上千,如醫(yī)療器械、汽車配件產(chǎn)品外殼大多數(shù)采用:注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼(尺寸較大的產(chǎn)品,如:CT、DR等)、吸塑(結(jié)構(gòu)較簡單的產(chǎn)品,比如:臺車,一些儀器外殼)、數(shù)控加工(結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品)、小批量復(fù)模(要求不太高,并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品)等工藝,隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,東莞摩托車配件低壓灌注模具
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司),創(chuàng)建于1995年,是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計階段的驗證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)??偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司,位于東莞市長安鎮(zhèn)。
凱奧是國內(nèi)較早期開始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市****、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國 CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗,內(nèi)部強化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個客戶達(dá)到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競爭力的解決方案。