《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)
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而汽車材料的塑料化,以塑代鋼,是汽車輕量化的發(fā)展必然趨勢(shì)和重要技術(shù)途徑。不同材料的汽車零部件,耗能不同。以生產(chǎn)重量相同(450克)的零部件為例,采用塑料件所耗能源折合汽油3.9~4.5kg,若采用鋁或鋼,所耗能源折合汽油5.3~6.8kg。統(tǒng)計(jì)顯示,汽車自重每減輕10%,燃油消耗可降低6%~8%。目前技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家轎車平均塑料用量120kg/輛,德國(guó)轎車平均塑料用量300kg。我國(guó)轎車平均塑料用量80~100kg/輛,奧迪A2型汽車用量為220kg。到2020年,技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家轎車平均塑料用量將達(dá)到500kg/輛以上。BASF制造了全PU車身跑車,其最高時(shí)速可達(dá)270km。采用了RRIM技術(shù),該P(yáng)U車身是一種碳纖維增強(qiáng)微孔PU彈性體復(fù)合材料。低壓反應(yīng)注射成型機(jī)是在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、結(jié)合國(guó)情及國(guó)內(nèi)其它設(shè)備的基礎(chǔ)上,加以改進(jìn)開發(fā)的新產(chǎn)品。深圳莞城低壓灌注機(jī)
利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短加工時(shí)間,實(shí)現(xiàn)成本、工期雙重提升。2.3實(shí)現(xiàn)汽車制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車行業(yè)和交通運(yùn)輸比較重視的問題,汽車企業(yè)往往將生產(chǎn)制造的情況量化作為汽車企業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo),因此要降低汽車的生產(chǎn)重量必須降低零部件的重量,汽車零部件制造過程中利用3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車的零部件,可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)。
3D打印技術(shù)在汽車維修領(lǐng)域中的應(yīng)用3.1汽修工具打印汽車的維修工具具有特殊的尺寸要求和形狀要求,利用的3D打印技術(shù)則主要是三維數(shù)字掃描逆向技術(shù)。 東莞低壓灌注哪家好澆注材料:雙組份聚氨酯PU,目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM 875。
注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼(尺寸較大的產(chǎn)品,如:CT、DR等)、吸塑(結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,比如:臺(tái)車,一些儀器外殼)、數(shù)控加工(結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品)、小批量復(fù)模(要求不太高,并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品)等工藝,隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝,具有尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制。
在國(guó)內(nèi),機(jī)器人學(xué)界從應(yīng)用環(huán)境出發(fā),將機(jī)器人分為兩大類,即工業(yè)機(jī)器人和特種機(jī)器人。通俗上說的工業(yè)機(jī)器人就是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度機(jī)器人。那么特種機(jī)器人則是除工業(yè)機(jī)器人之外的、用于服務(wù)于人類的各種先進(jìn)機(jī)器人,包括:送餐機(jī)器人、潛水機(jī)器人、娛樂機(jī)器人、***機(jī)器人、農(nóng)業(yè)機(jī)器人、機(jī)器人化機(jī)器等。這家凱奧快速技術(shù)成型高新企業(yè)多年的機(jī)器人手板制作數(shù)據(jù)顯示在特種機(jī)器人中,有些分支發(fā)展很快,有**成體系的趨勢(shì),如服務(wù)機(jī)器人、水下機(jī)器人、***機(jī)器人、微操作機(jī)器人等。低壓灌注反應(yīng)注射成型(簡(jiǎn)稱“RIM”)。
一般機(jī)器人手板都是比較大的,在進(jìn)行CNC加工的時(shí)候,如果設(shè)備的加工行程不夠長(zhǎng),就需要分多次來鑼,然后再拼接回去,這樣做對(duì)手板的強(qiáng)度會(huì)有很大的影響,承重能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及整件加工的,所以選擇一個(gè)加工行程比較大的手板廠尤為重要。深圳凱奧模具技術(shù)有限公司成立于1995年,坐落于深圳市龍華區(qū)澳華工業(yè)區(qū),廠房面積6000平方米。設(shè)施齊全:CNC加工中心、低壓灌注工廠,真空注型機(jī)、3D打印,雕銑機(jī),三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、干燥箱、3D打印機(jī)可以接受小訂單交貨時(shí)間短(5-20天,根據(jù)訂單數(shù)量)位于上海,交通便利。比較大澆注工件: 2000mmX1200mmX1000mm,10KG。東莞低壓灌注做不了包膠
注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多,可以使用RIM技術(shù)加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。深圳莞城低壓灌注機(jī)
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司),創(chuàng)建于1995年,是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)??偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司,位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)。
凱奧是國(guó)內(nèi)較早期開始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市****、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國(guó)家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國(guó) CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗(yàn),內(nèi)部強(qiáng)化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個(gè)客戶達(dá)到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。