簡易模具真空復(fù)模低壓灌注質(zhì)量好的工廠

來源: 發(fā)布時間:2022-10-26

目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM875。物理性能:類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化,抗沖擊力強,吻合度高,易裝卸等特點。注射壓力:10MPa左右。流量控制:600g/s.一般工作時間:15-30分鐘/件,脫模溫度可控制在40℃以下,脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時性能比較好。低壓灌注的優(yōu)點低壓灌注有很多優(yōu)點。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質(zhì)量、多種樹脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。技術(shù)參數(shù):適用模具:樹脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。澆注材料:雙組份聚氨酯PU。適用模具有:樹脂模具,ABS模具,鋁合金模具。簡易模具真空復(fù)模低壓灌注質(zhì)量好的工廠

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)零部件的形狀變得日益復(fù)雜,制造生產(chǎn)過程中體模具生產(chǎn)造成了極大的難度。如,汽車空調(diào)外殼生產(chǎn)時,其外形結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,造成了模具生產(chǎn)中必須要制造復(fù)雜的型腔和型芯,這種零部件生產(chǎn)往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來實現(xiàn)模具制造。傳統(tǒng)制造方式制造的模具無法達(dá)到高精度生產(chǎn),且生產(chǎn)的周期也被大幅度延長,因此傳統(tǒng)零部件制造耗費既大且耗時太長。目前國內(nèi)外正在開發(fā)針對汽車TPU-PP玻纖(包括長纖和短纖)的增強橡塑復(fù)合結(jié)構(gòu)材料,此種材料具有質(zhì)輕、性價比優(yōu)良、可回收等優(yōu)點,可望能***用于汽車內(nèi)外飾件,如保險杠及其支架,車上各種支架和結(jié)構(gòu)框架等,一旦開發(fā)成功,則TPU在汽車上的應(yīng)用將大幅增大。透明件加工鋁合金加工低壓灌注行業(yè)排名在手板模型行業(yè)中,低壓灌注是其中一種加工方式,主要是做批量加工的。

注射時還需經(jīng)過高低壓轉(zhuǎn)換裝置將壓力轉(zhuǎn)換為注射所需的壓力。原液用液壓定量泵進(jìn)行計量輸出,要求計量精度至少為±1.5%,比較好控制在±1%。(1)貯存。RIM工藝用的兩組分原液通常在一定溫度下分別貯存在2個貯存器中,貯存器一般為壓力容器。在不成型時,原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下,在貯存器、換熱器和混合頭中不停地循環(huán)。對聚氨酯而言,原液溫度一般為20~40℃,溫度控制精度為±1℃。(2)計量。兩組分原液的計量一般由液壓系統(tǒng)來完成,液壓系統(tǒng)由泵、閥及輔件(控制液體物料的管路系統(tǒng)與控制分配缸工作的油路系統(tǒng))所組成。

隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝,具有尺寸穩(wěn)定、強度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點,適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制。注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼(尺寸較大的產(chǎn)品,如:CT、DR等)、吸塑(結(jié)構(gòu)較簡單的產(chǎn)品,比如:臺車,一些儀器外殼)、數(shù)控加工(結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品)、小批量復(fù)模(要求不太高,并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品)等工藝。與典型的真空鑄造材料相比,它的材料制作時間比較短。

要挑選有實力的廠家并不容易??蛻羧绻鐒e不了,可以考慮把設(shè)備數(shù)量作為一項硬性指標(biāo)。因為這不僅影響交期,而且也是識別小作坊的標(biāo)準(zhǔn)。一般來說,小作坊只有兩三臺設(shè)備,而且會常常因為機器配置太低分批加工而影響交期,數(shù)量太多需要外發(fā)影響質(zhì)量。上個月凱奧模具手板公司這家高新企業(yè)的銷售周工接了一個比較大的項目,成功跟深圳一家做機器人項目的公司合作手板。這家公司由于之前的供應(yīng)商不給力,于是通過網(wǎng)絡(luò)上搜索“手板樣件”找到了凱奧公司,因為都是深圳的,所以我司業(yè)務(wù)胡工i邀請他過來實地看廠了。但是有一點是肯定的,低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對要好很多。廣東反應(yīng)注射成型低壓灌注質(zhì)量好的工廠

低壓灌注做結(jié)構(gòu)較為簡單的大件相對比較有優(yōu)勢。簡易模具真空復(fù)模低壓灌注質(zhì)量好的工廠

低壓灌注(RIM)與注射成型類似,不同之處在于使用了熱固性聚合物,也就是模具內(nèi)發(fā)生固化反應(yīng)。**常見的低壓灌注加工材料是BAYER,BASF,HUNTSMAN,AXNSON等。將兩個聚合物混在一起,然后將混合物在高壓下注入模具中,混合物在模具中膨脹固化。如果在混合物中加入增強劑,則該過程稱為增強反應(yīng)注射成型(RRIM)。常見的增強劑包括玻纖和云母。低壓灌注另外一種方式是使用纖維網(wǎng)作為增強劑的結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型(SRIM)。這種方式是先將纖維網(wǎng)置于模具中,然后再注射聚合物的混合物。反應(yīng)式注射成型可以生產(chǎn)出堅固、靈活、輕便的零件,并且易于進(jìn)行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比,它的材料制作時間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技術(shù)加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產(chǎn)品需要較小的夾緊力,因此需要的設(shè)備較小,投資成本低。簡易模具真空復(fù)模低壓灌注質(zhì)量好的工廠

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