《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會
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低壓灌注(Reaction Injection Moulding)是指將具有高化學(xué)活性、相對分子質(zhì)量低的雙組分材料經(jīng)撞擊混合后,在常溫低壓下注入密閉的模具內(nèi),完成聚合、交聯(lián)和固化等化學(xué)反應(yīng)并形成制品的工藝過程。這種將聚合反應(yīng)與注射成型相結(jié)合的新工藝,具有物料混合效率高、流動性好、原料配制靈活、生產(chǎn)周期短及成本低的特點(diǎn),適用于大型厚壁制品生產(chǎn),故而受到了世界各國的重視。低壓灌注有很多優(yōu)點(diǎn)。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質(zhì)量、多種樹脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。中小批量樣品,快速模具制造時(shí)常會碰到這樣的客戶.深圳低溫低壓灌注可誘發(fā)iri
RIM低壓灌注工藝同樣是利用手板原型制作簡易模具,這種工藝制作的制件可以大到汽車保險(xiǎn)杠與醫(yī)療臺車大小的制品,適用數(shù)量適合在20-1000套之間,如客戶有較大、形狀、壁厚、不規(guī)則的產(chǎn)品,需要做小批量生產(chǎn)可產(chǎn)品數(shù)量不多,為了節(jié)約成本就可選用低壓灌注的工藝來制作。隨著工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展,小批量產(chǎn)品的需求越來越多,凡開發(fā)產(chǎn)品,首先做一套手板檢測外觀,再用小批量打入市場,數(shù)量成百上千,如醫(yī)療器械、汽車配件產(chǎn)品外殼大多數(shù)采用:注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼(尺寸較大的產(chǎn)品,如:CT、DR等)、吸塑(結(jié)構(gòu)較簡單的產(chǎn)品,比如:臺車,一些儀器外殼)、數(shù)控加工(結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品)、小批量復(fù)模(要求不太高,并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品)等工藝,隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,消費(fèi)者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高深圳低壓灌注件產(chǎn)品的缺點(diǎn)低壓灌注反應(yīng)注射成型(簡稱“RIM”)。
制造汽車模具復(fù)雜型腔現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)零部件的形狀變得日益復(fù)雜,制造生產(chǎn)過程中體模具生產(chǎn)造成了極大的難度。如,汽車空調(diào)外殼生產(chǎn)時(shí),其外形結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,造成了模具生產(chǎn)中必須要制造復(fù)雜的型腔和型芯,這種零部件生產(chǎn)往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來實(shí)現(xiàn)模具制造。傳統(tǒng)制造方式制造的模具無法達(dá)到高精度生產(chǎn),且生產(chǎn)的周期也被大幅度延長,因此傳統(tǒng)零部件制造耗費(fèi)既大且耗時(shí)太長。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以有效控制汽車模具的復(fù)雜型腔,同時(shí)完成復(fù)雜型腔的整體加工。
由于所用原料是液體,用較小壓力即能快速充滿模腔,所以降低了合模力和模具造價(jià),特別適用于生產(chǎn)大面積制件。RIM**早*用于聚氨酯材料,隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步,RIM也可應(yīng)用于多種材料(如環(huán)氧、尼龍、聚脲及聚環(huán)戊二烯等)的加工。用于橡膠與金屬成型的RIM工藝是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。反應(yīng)注射成型(reaction injection moulding,簡稱 RIM),一種工業(yè)成型加工工藝。成型過程中有化學(xué)反應(yīng)的一種注射成型方法,這種方法所用原料不是聚合物,而是將兩種或兩種以上液態(tài)單體或預(yù)聚物,以一定比例分別加到混合頭中,在加壓下混合均勻,立即注射到閉合模具中,在模具內(nèi)聚合固化,定型成制品。RIM的工藝優(yōu)點(diǎn):模具成本低、生產(chǎn)周期短、設(shè)計(jì)更靈活、性能優(yōu)越等。
由于時(shí)間緊張,該公司采購在朋友的介紹下,找到了凱奧模具。該公司采購負(fù)責(zé)人親自到凱奧看了工廠,發(fā)現(xiàn)他的朋友所言非虛,凱奧擁有CNC加工中心,低壓灌注機(jī)、3D打印、高速加工中心、真空注型機(jī)、三坐標(biāo)測量儀、干燥室!當(dāng)凱奧團(tuán)隊(duì)接到訂單后召開緊急會議,確認(rèn)圖紙、生產(chǎn)、工藝、送貨等每一個(gè)環(huán)節(jié)需要的時(shí)間和把控,進(jìn)行手板樣件快速制作,工藝處理,發(fā)貨,當(dāng)物品完好交到客戶手中。于是很快就下了訂單。后續(xù)在約定的時(shí)間內(nèi)完成了手板樣件并發(fā)貨凱奧致力于幫助客戶縮短開發(fā)周期,節(jié)約時(shí)間與成本,用專業(yè)能力幫助客戶獲得比較大的成功。我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼綄I(yè)化的解決方案,我們專注于每一道工序,用心做每一個(gè)產(chǎn)品。與典型的真空鑄造材料相比,它的材料制作時(shí)間比較短。東莞低壓灌注模具廠家
標(biāo)準(zhǔn)精度:±0.20mm/100mm。深圳低溫低壓灌注可誘發(fā)iri
不管是現(xiàn)在還是未來,手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑都不會過時(shí),因?yàn)槭职宕驑?,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑所涵蓋的范圍比較寬泛,能夠?yàn)閭€(gè)人家庭、工廠生產(chǎn)、商業(yè)建設(shè)、家庭裝修裝飾等各個(gè)領(lǐng)域提供諸多的產(chǎn)品與服務(wù),因此機(jī)械行業(yè)的未來發(fā)展前景相當(dāng)不錯,可以作為一項(xiàng)長遠(yuǎn)的事業(yè)來加入進(jìn)去。有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)。通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。在復(fù)雜背景下,我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級,向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的中高環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理,積極攻克更高的領(lǐng)域,夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機(jī)械服務(wù)業(yè)體系,培育機(jī)械后市場增長點(diǎn)。帶動維修、售后、網(wǎng)點(diǎn)、租賃、進(jìn)出口、二手市場等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng),加強(qiáng)分類回收管理,完善機(jī)械再制造體系,提升零部件循環(huán)利用能力。深圳低溫低壓灌注可誘發(fā)iri
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司正式組建于2009-12-16,將通過提供以手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑等諸多領(lǐng)域,尤其手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目;同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),進(jìn)一步推動了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價(jià)值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是,深圳市凱奧模具致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘深圳凱奧模具,凱奧手板廠的應(yīng)用潛能。