手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設計缺陷直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)。通常還需要進行小批量復模測試、招商甚至是檢驗產(chǎn)品將來量產(chǎn)時的裝配難易度。打磨的工序主要有三大作用：(1)對于基材是底材表面上的毛刺，油污灰塵等(2)對于刮過膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用：(3)增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。在手板模型的規(guī)劃過程中，數(shù)控加工和硅膠模具與普通加工工具沒有區(qū)別。東莞深圳手板醫(yī)療外殼
RP&M技術作為一種重要的手段，越來越多的應用到汽車研制上，RP試制樣件可以用作CAD數(shù)字模型的可視化、設計評價、干涉檢驗，甚至可以進行模些功能測試。RP&M能優(yōu)化產(chǎn)品設計、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本，從而提高企業(yè)的競爭力。另外試制件能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀及其性能并能及時作出評價，使廠方能夠根據(jù)用戶的需求及市場調研及時改進產(chǎn)品，為產(chǎn)品的銷售創(chuàng)造有利條件并避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失。對于汽車配件手板，我們一般都是采用CNC加工的，它的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常精確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。蘇州反應注塑成型手板經(jīng)驗豐富數(shù)控手板模型的優(yōu)點在于能很好地反映圖紙中所表達的信息。
可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。（2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。（3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產(chǎn)品的手板，比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。（4）油泥手板：其原料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產(chǎn)品外觀設計和開發(fā)，在產(chǎn)品開發(fā)初期泥雕師傅根據(jù)自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據(jù)油泥模型來確定外觀，不過目前油泥手板被freeform代替了很多。
它包括兩個部分：編程和操機。二者分而兼合，合而分之，是需要分工協(xié)作，強調的是配合精神。編程部分的工作主要是將需要加工的手板工件結構設計好，設定機械系統(tǒng)，編輯加工方式，加工區(qū)域，加工程序，設計程序單，是一個安排工作。操機部分的工作主要是將需要加工的手板工件放在機床工作臺面上后，壓板，打表，分中，對刀，控制面板的坐標交換，以及電腦傳輸程序，啟動加工自動執(zhí)行，是一個執(zhí)行工作。數(shù)控銑加工即我們通常說的CNC加工。在凱奧公司制作手板和小批量生產(chǎn)常用的材料有哪些？
詳細的制作流程如下：一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執(zhí)行程式命令；三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內容包括：校對數(shù)據(jù)、毛邊、粘接、打磨拋光等；四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等；五、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進行試組裝；六、包裝：終品檢過的產(chǎn)品包裝根據(jù)生產(chǎn)中所用的材料，可將手板模型分為塑料手板加工和五金五金手板。鄭州小批量復模手板廠家
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