目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。注射壓力：10MPa左右。流量控制：600g/s.一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時性能比較好。低壓灌注的優(yōu)點低壓灌注有很多優(yōu)點。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質(zhì)量、多種樹脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。技術(shù)參數(shù)：適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。澆注材料：雙組份聚氨酯PU。但是手板模型報價不是固定的，需要看材料、工藝、要經(jīng)過工程人員仔細計算的。小批量復(fù)模反應(yīng)注射成型低壓灌注精度高的工廠
低壓灌注工藝主要應(yīng)用：醫(yī)療儀器行業(yè)外殼生產(chǎn)制作：醫(yī)療臺車、CT、眼科治療儀器外殼、醫(yī)療B超、彩超，儀器外殼、試劑儀器、血液分析儀、細胞分析儀、病毒檢測儀器、**檢測儀器、激光治療儀器、環(huán)境檢測儀器、氣相色譜儀、液相色譜儀、美容儀器外殼。AI智能行業(yè)：服務(wù)機器人外殼，工業(yè)機器人外殼等。汽車行業(yè)：保險杠、汽車儀表臺、汽車門板、側(cè)飾板、改裝車等。低壓灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低壓反應(yīng)注射成型。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝，它將雙組份PU聚氨酯材料混合后，在一定的溫度和壓力下注入快速模具內(nèi)，通過材料的化學反應(yīng)固化形成產(chǎn)品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及產(chǎn)品小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品一般結(jié)構(gòu)較簡單，尺寸較大，即使厚壁不均勻也幾乎沒有縮痕問題，讓設(shè)計師設(shè)計更靈活。透明件加工透明件加工低壓灌注行業(yè)排名然后連續(xù)灌注到模具內(nèi)反應(yīng)固化成型，配比調(diào)整由泵速改變來實現(xiàn)，注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。
低壓灌注并不是我們所做的全部。作為您的一站式生產(chǎn)車間，我們還提供范圍范圍的補充性后處理服務(wù)，以幫助您的產(chǎn)品真實美觀。從噴砂到拋光、陽極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測設(shè)備為了保證給到客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品，公司配有全套質(zhì)量檢測設(shè)備：三次元檢測，曲面測量儀，高度規(guī)，噴漆表面耐測儀器，千分尺，色差檢測儀，硬度計等，通過專業(yè)檢測人員檢測。請放心將您的設(shè)計圖紙和加工要求發(fā)給凱奧，定為您做成滿意的產(chǎn)品。
有待進一步加不錯發(fā)。PU材料是汽車實現(xiàn)塑料化的較有發(fā)展前途的重要材料。目前世界汽車（主要是轎車和新能源汽車）的發(fā)展方向是輕量化。輕量化是提高燃油燃燒效率和降低汽車尾氣排放，也是實現(xiàn)汽車節(jié)能減排的重要技術(shù)措施。汽車工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用，主要用于保險杠、方向盤、車身壁板、發(fā)動機罩、行李箱蓋、散熱器格柵、檔泥板、擾流板等。RRIM制品的重量只有鋼的一半，是實現(xiàn)汽車輕量化的一個重要途徑。目前國內(nèi)汽車工業(yè)RIM等技術(shù)，與歐美相比在用量和質(zhì)量上尚存在一定差距，在手板模型行業(yè)中，低壓灌注是其中一種加工方式，主要是做批量加工的。
除此之外模具的生產(chǎn)是會受到很多制約的，醫(yī)療產(chǎn)品的手板制作能更方便的滿足不同客戶的需求。當然醫(yī)療產(chǎn)品手板在制作方面也會存在材料利用率不高，工作量大等問題，這就需要我們在進行加工的時候選擇經(jīng)驗豐富的廠商，他們能夠更準確的完成你的需求，減少加工中的失誤。而醫(yī)療產(chǎn)品手板則可以在一定程度上規(guī)避這些損失，所以醫(yī)療產(chǎn)品的手板是很受大家歡迎的。開模具的時間要長于手板制作的時間，其中縮短的時間可以用來進行后續(xù)的工作，有效的提高生產(chǎn)效率?；旌衔镒⑷肟焖倌＞吆?，在模具內(nèi)快速反應(yīng)并交聯(lián)固化，脫模后就是所做的產(chǎn)品模型。設(shè)計驗證真空復(fù)模低壓灌注大規(guī)模廠家
該設(shè)備具有計量精確，混合均勻、數(shù)字顯示、性能可靠、自動化程度高等優(yōu)點。小批量復(fù)模反應(yīng)注射成型低壓灌注精度高的工廠
混合。在RIM制品成型中，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞很大程度上取決于混合頭的混合質(zhì)量，生產(chǎn)能力則完全取決于混合頭的混合質(zhì)量。一般采用的壓力為10MPa左右，以獲得較佳的混合效果。(4)充模。反應(yīng)注射物料充模的特點是料流的速度很高。為此，要求原液的粘度不能過高，例如，聚氨酯混合料充模時的粘度為0.1Pa.s左右。流量控制：600g/s。(5)固化。聚氨酯雙組分混合料在注入模腔后具有很高的反應(yīng)性，可在很短的時間內(nèi)完成固化定型。但由于塑料的導熱性差，大量的反應(yīng)熱不能及時散發(fā)，故而使成型物內(nèi)部溫度遠高于表層溫度，致使成型物的固化從內(nèi)向外進行。為防止型腔內(nèi)的溫度過高（不能高于樹脂的熱分解溫度），應(yīng)該充分發(fā)揮模具的換熱功能來散發(fā)熱量。反應(yīng)注射模內(nèi)的固化時間，主要由成型物料的配方和制品尺寸決定。另外，反應(yīng)注射制品從模內(nèi)脫出后還需要進行二次熱固化。小批量復(fù)模反應(yīng)注射成型低壓灌注精度高的工廠
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司成立于2009-12-16，是一家專注于手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑的****，公司位于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學習，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行內(nèi)多年經(jīng)驗。公司員工技術(shù)嫻熟、責任心強。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。深圳凱奧模具,凱奧手板廠嚴格按照行業(yè)標準進行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標準測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。深圳凱奧模具,凱奧手板廠秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴格的把控和要求，為手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。