《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)
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物理課堂與金角魚整合教學(xué)研討
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《初中物理教學(xué)與金角魚整合教學(xué)研究》之上海奉賢5.6教研
低壓灌注設(shè)備可以在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行工藝需要的調(diào)整。應(yīng)用范圍方向盤、保險(xiǎn)杠、汽機(jī)車座墊、醫(yī)療設(shè)備制品、玩具類、健身器材等。低壓灌注又叫低壓反應(yīng)注射成型,就是將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內(nèi),通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成。低壓灌注做結(jié)構(gòu)較為簡單的大件相對(duì)比較有優(yōu)勢。但是有一點(diǎn)是肯定的,低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對(duì)要好很多。無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越很多。與典型的真空鑄造材料相比。深圳硅膠復(fù)模低壓灌注
PU泡沫在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用:2010年我國汽車內(nèi)飾件PU軟泡用量為15.2萬t,PU硬泡用量為6.7萬t。主要用于汽車儀表盤、座墊、靠背、頭枕、車門、扶手、方向盤總成、汽車頂棚、門內(nèi)板和密封件等部位。降低PU泡沫密度是實(shí)現(xiàn)汽車內(nèi)飾件輕量化的一條重要技術(shù)途徑。目前國內(nèi)主要采取的技術(shù)途徑:采用高固含量、低粘度POP(接枝聚醚)和***能度、高活性聚醚等技術(shù)途徑。RIM(反應(yīng)注射成型)、RRIM(增強(qiáng)反應(yīng)注射成型)和SRIM(結(jié)構(gòu)型反應(yīng)注射成型)PU制品在汽車實(shí)現(xiàn)輕量化上的應(yīng)用:RIM、RRIM和SRIM在歐美。深圳低壓灌注廠家報(bào)價(jià)單樹脂模具制作成本相對(duì)低廉,加工周期短,適合結(jié)構(gòu)簡單的大型零件殼體的制作;
PU泡沫在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用:2010年我國汽車內(nèi)飾件PU軟泡用量為15.2萬t,PU硬泡用量為6.7萬t。主要用于汽車儀表盤、座墊、靠背、頭枕、車門、扶手、方向盤總成、汽車頂棚、門內(nèi)板和密封件等部位。降低PU泡沫密度是實(shí)現(xiàn)汽車內(nèi)飾件輕量化的一條重要技術(shù)途徑。目前國內(nèi)主要采取的技術(shù)途徑:采用高固含量、低粘度POP(接枝聚醚)和***能度、高活性聚醚等技術(shù)途徑。RIM(反應(yīng)注射成型)、RRIM(增強(qiáng)反應(yīng)注射成型)和SRIM(結(jié)構(gòu)型反應(yīng)注射成型)PU制品在汽車實(shí)現(xiàn)輕量化上的應(yīng)用:RIM、RRIM和SRIM在歐美
利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短加工時(shí)間,實(shí)現(xiàn)成本、工期雙重提升。制造汽車零部件針對(duì)汽車制造進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn),必須要制作巨大的零件運(yùn)樣件,要求制造的零部件往往需要較長的生產(chǎn)周期。利用3D打印技術(shù)制造汽車的零部件,可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)速度,節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結(jié)三維打印技術(shù),對(duì)金屬部件進(jìn)行處理,選擇各種合金材料作為3D打印的原材料,實(shí)現(xiàn)了加工過程簡化,并且提升的生產(chǎn)效率。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以有效控制汽車模具的復(fù)雜型腔,同時(shí)完成復(fù)雜型腔的整體加工。凱奧可以很榮幸地談?wù)撐覀兊慕?jīng)驗(yàn)和表現(xiàn),展示低壓灌注工藝服務(wù)優(yōu)勢的較好方式之一就是我們的合作客戶。
手板模型低壓灌注的優(yōu)點(diǎn):是一種快速模具制品生產(chǎn)的新工藝,它相對(duì)注塑來說成本較低,其產(chǎn)品是整體成型出來的,因此低壓灌注生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有縮水和變形較小,尺寸穩(wěn)定,效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn),制作出來的產(chǎn)品強(qiáng)度也較高。如這樣的案件就很適合采用低壓灌注的方式來生產(chǎn)產(chǎn)品。凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝,具有尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制。澆注材料:雙組份聚氨酯PU,目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM875。東莞低壓灌注師傅
適用模具: ABS模具(100件以上);樹脂模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。深圳硅膠復(fù)模低壓灌注
我們的國際制造**團(tuán)隊(duì)致力于為您提供比較高水平的專業(yè)支持,適用于任何規(guī)?;驈?fù)雜的注塑服務(wù)。我們提供三層注塑服務(wù),以確保您獲得較適合您的預(yù)期產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間和預(yù)算的解決方案。有數(shù)以千計(jì)的塑料可供選擇,要找到合適的塑料,感覺就像是一個(gè)壓倒性的過程。我們希望通過這個(gè)較常見的類型及其應(yīng)用程序的簡單指南使其變得更容易。凱奧是豐富注塑成型服務(wù)的供應(yīng)商。我們提供完整的制造解決方案,涵蓋正面材料識(shí)別、工具制造、零件制造、精加工和較終檢驗(yàn)的各個(gè)方面。深圳硅膠復(fù)模低壓灌注
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司是以提供手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑為主的有限責(zé)任公司,深圳市凱奧模具是我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。深圳市凱奧模具以手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑為主業(yè),服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進(jìn)手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。