小型隔膜壓濾機具有:1、縮短過濾操作時間。2、用極短的時間完成這一段過程,生產效率大為提高。3、節(jié)省操作動力的消耗,在過濾后期,流量小,壓力高。4、隔膜壓榨功能,在極短的時間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗。5、提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。6、抗腐蝕能力強,基本適用于所有固液分離作業(yè)。7、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。常州直銷隔膜廂式壓濾機推薦貨源
1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。徐州銷售隔膜廂式壓濾機推薦貨源待修復后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。
15、相對運動的零部件,要經常進行加油潤滑。16、機器長期停用時,應存放在通風干燥的室內,液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。18、隔膜壓榨時,壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。
2、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。廂式壓濾機廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似,不同之處在于濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。
此設備廣泛應用于實驗室,屬于進料量偏小的實驗用機,使用過濾面積在0.5-20M2,濾板外形尺寸:250mm-720mm,進料壓力<0.5Mpa。壓濾機具體參數(shù)如下:1.過濾面積一個平方,濾板數(shù)量13塊(量少可調)2.濾室容積:8L3.濾板直徑:250*250mm(聚丙烯隔膜板)4.鼓膜壓力:1.6Mpa5.進料方式:角進料(可洗滌)6.壓緊方式:手動液壓壓緊7.配套有氣動隔膜泵和空壓機8.外形尺寸:1650*500*600在進料過程結束后,通過對濾餅進行壓榨,來提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染和減少勞動力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風操作,進一步降低濾餅含水率。經常檢查清理進、出通道,保證暢通無阻。宜興定做隔膜廂式壓濾機哪里買
擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。常州直銷隔膜廂式壓濾機推薦貨源
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。1、操作人員必須熟悉使用說明書內容,并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。2、選用質量濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。常州直銷隔膜廂式壓濾機推薦貨源
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