上海手套包邊革PU革有哪些

普通溶劑型PU革對(duì)人類的危害一：環(huán)境污染、衛(wèi)生問(wèn)題。合成革用溶劑型PU樹(shù)脂年需求量約200萬(wàn)噸/年,其中樹(shù)脂的溶劑含量占70%；稀釋料（有機(jī)溶劑）按1：1計(jì)算，需200萬(wàn)噸，行業(yè)共需溶劑340萬(wàn)噸;濕法生產(chǎn)線溶劑的回收率在90%左右；干法生產(chǎn)線溶劑的回收率只有50%左右；在后整理（涂飾）過(guò)程中溶劑組分復(fù)雜（除DMF外，甲苯，甲縮醛、乙酸乙酯、**等占50%），揮發(fā)性強(qiáng)，溶劑的回收更加困難；全行業(yè)每年至少有80-100萬(wàn)噸溶劑無(wú)序排放，造成嚴(yán)重環(huán)境污染；資源浪費(fèi)嚴(yán)重：100萬(wàn)噸×0.8萬(wàn)元/噸=80億元；火災(zāi)隱患大+工作環(huán)境衛(wèi)生影響就業(yè)者身心健康（招工難?。┥鷳B(tài)功能性PU具有更好的生態(tài)環(huán)保性，且顏色、紋路、性價(jià)比高，用于功能鞋材、沙發(fā)家居、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。上海手套包邊革PU革有哪些

PVC人造革與PU人造革：

PVC人造革是以聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂味主料，輔以增塑劑、穩(wěn)定劑及其他助劑，熱熔攪拌成液狀，按規(guī)定厚度均勻涂覆或貼合在底基上，同時(shí)做表面整飾，如染色、壓紋、磨光等。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉、色彩豐富、花紋繁多，缺點(diǎn)是容易發(fā)硬、變脆、無(wú)透氣性、與基布粘結(jié)牢度差、抗拉強(qiáng)度較小。

PU人造革是以聚氨酯（PU）為主料，除了可以涂覆在底基布上面外，還可以將底基布包含在中間，使從外觀看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶劑揮發(fā)使PU凝固的離型紙法；濕法PU人造革采用起毛布浸漬PU溶液，PU溶液凝固后將起毛布纖維充分粘接，形成了穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)，**地提升了產(chǎn)品的力學(xué)性能。PU革的耐曲折性、柔軟性更好，抗拉強(qiáng)度更大。也更適宜于做鞋子面材。 

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東莞手套包邊革PU革貨源充足pu材質(zhì)的包包是完全無(wú)毒無(wú)味的,對(duì)人體皮膚或是呼吸系統(tǒng)沒(méi)有任何刺激。

超細(xì)纖維PU合成革的出現(xiàn)是第三代人工皮革。其三維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的無(wú)紡布為合成革在基材方面創(chuàng)造了趕超天然皮革的條件。該產(chǎn)品結(jié)合新研制的具有開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的PU漿料浸漬、復(fù)合面層的加工技術(shù)，發(fā)揮了超細(xì)纖維巨大表面積和強(qiáng)烈的吸水性作用，使得超細(xì)級(jí)PU合成革具有了束狀超細(xì)膠原纖維的天然革所固有的吸濕特性，因而不論從內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，還是外觀質(zhì)感及物理特性和人們穿著舒適性等方面，都能與高級(jí)天然皮革相媲美了。此外，超細(xì)纖維合成革在耐化學(xué)性、質(zhì)量均一性、大生產(chǎn)加工適應(yīng)性以及防水、防霉變性等方面更超過(guò)了天然皮革。實(shí)踐證明，合成革的各項(xiàng)優(yōu)良性能是天然皮革無(wú)法取代的，從國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)來(lái)分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，已日益得到市場(chǎng)的肯定，其應(yīng)用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng)的天然皮革無(wú)法滿足的。

水性PU需要能滿足機(jī)械化大生產(chǎn)的要求，合成革的生產(chǎn)是連續(xù)性的流水線操作，這就要求所使用的樹(shù)脂不但具有良好的黏度和相對(duì)持久的粘接性能，同時(shí)要易于干燥，這樣才能保證樹(shù)脂與基材的貼合不影響生產(chǎn)效率又易于工藝控制。干燥速度控制對(duì)水性聚氨酯合成革生產(chǎn)是一大難點(diǎn)，因?yàn)樗膿]發(fā)速度比大多數(shù)有機(jī)溶劑慢，并且生產(chǎn)中干燥溫度不能過(guò)高，否則會(huì)影響膜的表面平整性。這就對(duì)合成革用水性聚氨酯的材料選擇、工藝配套及生產(chǎn)設(shè)備提出更高的要求。PU受溫度的影響不大，而PVC受溫度影響較大。

濕法PU生產(chǎn)：主要通過(guò)擠壓使?jié){料充分滲透到非織造布間隙中，然后將該非織造布致于凝固浴中，利用“DMF-H2O”體系混溶使得DMF不斷從樹(shù)脂溶液中進(jìn)入凝固浴，同時(shí)水則進(jìn)入基布中使PU逐漸由溶解狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槟z狀態(tài)從而形成固體膜。在該交換過(guò)程中由于助劑的調(diào)節(jié)作用及聚氨酯的收縮會(huì)形成大量微細(xì)孔，得到具有連續(xù)多孔層的多層結(jié)構(gòu)體，所以濕法生產(chǎn)的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風(fēng)格和外觀。Pu是皮的，但Pu不是真皮，而是一種皮革，俗稱人造革。江蘇打印革PU革廠家供應(yīng)

PU發(fā)泡層和PVC發(fā)泡層在一般情況下的發(fā)泡孔狀有明顯區(qū)別。上海手套包邊革PU革有哪些

PU皮革對(duì)天然皮革的挑戰(zhàn)：天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們***用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長(zhǎng)，人類對(duì)皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過(guò)程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過(guò)程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開(kāi)始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的***代產(chǎn)品?？茖W(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹(shù)脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無(wú)紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達(dá)到了多孔結(jié)構(gòu)，而符合天然革的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求;當(dāng)時(shí)的合成革表層已能做到微細(xì)孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層，相當(dāng)于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標(biāo)，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達(dá)到100萬(wàn)次以上，低溫耐折也能達(dá)到天然革的水平。上海手套包邊革PU革有哪些

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