搪玻璃反應(yīng)罐封頭一般均采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,而且封頭壁厚一般與筒體壁厚相同。在用戶的特殊生產(chǎn)工藝要求情況下,搪玻璃反應(yīng)罐的封頭型式也可以采用帶法蘭折邊球形封頭、折邊球形封頭、帶折邊錐形封頭和平蓋封頭。其中無折邊球形封頭,適用于直徑DN小于等于8000mm的容器中,因?yàn)橹睆教螅谔聼龝r(shí)容易發(fā)生翹曲變形。平蓋一般用于DN<500mm,為防止搪燒變形,其壁厚應(yīng)該比其它種類的封頭厚一些。一般的反應(yīng)釜封頭應(yīng)該可以拆卸,這樣可便于對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及維修,當(dāng)封頭可拆卸時(shí),要求其直徑應(yīng)該大于1200mm,一般開設(shè)300mm×400mm的長圓形人孔。如果封頭不能拆卸時(shí),其人孔的直徑應(yīng)該大于等于600mm。當(dāng)然,如果搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)有攪拌器的時(shí)候,人孔大小還應(yīng)該根據(jù)攪拌的直徑等因素來確定。對于與外連接的管口,其軸線應(yīng)與容器的軸線平行,對于在封頭上的管口,像人孔、手孔等,其軸線與封頭成法線方向。開孔位置不宜在封頭的過渡區(qū)域內(nèi),為拆裝方便,相鄰管口間距不能太近。相鄰焊縫應(yīng)盡量錯開和離開一定距離。對于封頭上的開孔補(bǔ)強(qiáng),應(yīng)該根據(jù)開孔直徑大小和操作壓力來確定,一般采用增加壁厚方法來實(shí)現(xiàn)。在操作壓力不高的情況下,在開孔處可以不必補(bǔ)強(qiáng)。公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!大慶10000L搪玻璃反應(yīng)釜四氟補(bǔ)丁
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)需求也越來越高,隨之而生的有了搪玻璃反應(yīng)罐,它是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器,可以用來進(jìn)行各種不同的反應(yīng)條件。長時(shí)間的使用過后會有污漬從而影響反應(yīng)罐的生產(chǎn)效率,所以我們要定時(shí)給它進(jìn)行清洗。一、在搪玻璃反應(yīng)罐使用中材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)是可以根據(jù)具體需要而有變化的,由于是壓力輕易且內(nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應(yīng),所以是比較危險(xiǎn)的反應(yīng)容器,它是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬罐內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃反應(yīng)罐不能用于堿性物料,因?yàn)椴A粔A溶解,而被腐蝕。所以為了減少化學(xué)腐蝕的影響,清洗是一項(xiàng)值得關(guān)注的工作進(jìn)程。二、當(dāng)我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行使用時(shí),需要對整體做好一個(gè)了解之后,再去使用。搪玻璃反應(yīng)罐作為我們在工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種化工設(shè)備,我們在進(jìn)行生產(chǎn)之前,需要對反應(yīng)罐進(jìn)行清洗之后再去使用。1、搪玻璃反應(yīng)罐停用超過十四天開始使用前(前清潔)。2、每批工作結(jié)束后清洗清潔(全清潔)。3、搪玻璃反應(yīng)罐大修結(jié)束后及停產(chǎn)后再生產(chǎn)前(全清潔)。4、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)清潔(全清潔)。搪玻璃反應(yīng)罐使用時(shí)間長了內(nèi)部也會出現(xiàn)問題,所以可以借清洗反應(yīng)罐的時(shí)間,順便檢查一下反應(yīng)罐內(nèi)的情況。遼寧2000L搪玻璃反應(yīng)釜山東浩通機(jī)械為客戶服務(wù),要做到更好。
搪玻璃反應(yīng)釜正是由于優(yōu)異的結(jié)構(gòu),才會給我們帶來高的生產(chǎn)效率,那么其中攪拌器就是較為重要的一個(gè)部件,為了讓大家能得到更高的效率,對于攪拌器的類別知識了解一下也是很有必要的,同時(shí)對于自己的選擇也是有幫助的。1、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。2、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。其中根據(jù)安裝搪玻璃反應(yīng)釜的要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。3、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。在上面的內(nèi)容介紹中,其中推進(jìn)式攪拌器是軸流型的**,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的**,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的**。
搪玻璃反應(yīng)釜作為一款非常精密的設(shè)備,在一些精細(xì)的反應(yīng)以及條件比較苛刻的反應(yīng)環(huán)境下,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到底發(fā)生物料碳化的情況,一種新的搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。我們平時(shí)在使用中應(yīng)當(dāng)如何防止碳化呢。在原來搪玻璃反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上,對搪玻璃反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因?yàn)樗械膯栴}都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進(jìn)一個(gè)輔助的底而實(shí)現(xiàn),該輔助的底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn),留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的底上,而不會在實(shí)際的搪玻璃反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過搪玻璃反應(yīng)釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。輔助的底用**度搪玻璃制成,上面帶有許多小孔,孔徑比反應(yīng)物料的粒徑略小,將這種篩網(wǎng)切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐,當(dāng)固體反應(yīng)物料負(fù)荷很重時(shí),輔助底下面可以加一個(gè)金屬環(huán)作為支承。這樣便可避免固體物料集中在搪玻璃反應(yīng)釜底。山東浩通機(jī)械重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!
防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些?在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí),如若沒有按照使用說明去進(jìn)行操作,則會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進(jìn)行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們在進(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí),一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),延長使用壽命。搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)計(jì)步驟搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格尺寸如何保養(yǎng)搪玻璃反應(yīng)釜如何保持搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)恒溫搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中的注意事項(xiàng)搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)產(chǎn)品搪玻璃反應(yīng)釜。山東浩通機(jī)械以顧客為本,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。大慶10000L搪玻璃反應(yīng)釜四氟補(bǔ)丁
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搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)行期間具有溫度要求。如果溫度變性,可能會對設(shè)備產(chǎn)生不好的影響。在操作過程中,有必要了解溫度并控制溫度變性,以確保搪玻璃反應(yīng)釜能夠正常運(yùn)行而不會出現(xiàn)異常問題。 搪玻璃反應(yīng)釜不能在溫度過高的環(huán)境處使用,不能在溫度過低的環(huán)境處使用。因此,溫度對反應(yīng)釜的影響非常重要。 首先,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜準(zhǔn)備加熱和冷 卻時(shí),其內(nèi)部的環(huán)境是特殊的,特別是當(dāng)它在高壓環(huán)境下反應(yīng)時(shí),它的溫度本身會發(fā)生變化,所以它是否正常工作大溫度變性應(yīng)該在初次使用過程中緩慢進(jìn)行,不應(yīng)進(jìn)行重大改變,以確保整個(gè)反應(yīng)過程有序。大慶10000L搪玻璃反應(yīng)釜四氟補(bǔ)丁
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