達(dá)州超低溫球閥生產(chǎn)企業(yè)

低溫工業(yè)氣體領(lǐng)域：

液氧、液氮、液氬等氣體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸：在工業(yè)生產(chǎn)中，液氧常用于鋼鐵冶煉、化工氧化反應(yīng)等過程；液氮用于冷凍、冷藏以及一些材料的低溫處理；液氬用于焊接等工藝。這些低溫液體在儲(chǔ)存罐、運(yùn)輸槽車以及輸送管道系統(tǒng)中，需要使用超低溫球閥來控制其流量。例如，在大型空分設(shè)備中，生產(chǎn)出的液氮等低溫液體通過管道輸送到儲(chǔ)存罐時(shí)，超低溫球閥能夠精確控制液體的輸送，并且由于其良好的耐低溫性能，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。 準(zhǔn)確控制低溫介質(zhì)（如液化天然氣、液氦等）的流量。達(dá)州超低溫球閥生產(chǎn)企業(yè)

耐低溫性能優(yōu)異：

超低溫球閥的閥體和內(nèi)部零部件采用了能夠適應(yīng)低溫環(huán)境的金屬材料。例如，其閥體通常采用奧氏體不銹鋼，如304L、316L等。這些不銹鋼材料在低溫下具有良好的韌性和抗沖擊性能，能夠防止材料在低溫下變脆而導(dǎo)致閥門損壞。在LNG的儲(chǔ)存和運(yùn)輸系統(tǒng)中，閥門可能會(huì)受到各種沖擊力的影響，如液體的流動(dòng)沖擊、裝卸過程中的壓力波動(dòng)等，耐低溫的金屬材料可以有效抵抗這些沖擊，保證閥門的正常使用。

除了閥體材料外，閥門的其他部件如球體、閥桿等也經(jīng)過特殊處理或者采用耐低溫材料。例如，閥桿通常會(huì)采用具有良好低溫韌性的合金鋼，并且表面進(jìn)行特殊的涂層處理，以防止在低溫環(huán)境下生銹和腐蝕，確保閥桿能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，保證閥門的操作性能。 達(dá)州庫(kù)存超低溫球閥低溫球閥一般應(yīng)用在介質(zhì)溫度為-40℃以下的情況。

操作前準(zhǔn)備：

預(yù)冷操作：在使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行預(yù)冷操作。緩慢引入低溫介質(zhì)，使球閥逐漸適應(yīng)低溫環(huán)境，防止因溫度驟變產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力而損壞閥體、球體或密封件等部件。預(yù)冷速度應(yīng)根據(jù)球閥的規(guī)格、材質(zhì)以及低溫介質(zhì)的性質(zhì)確定，一般以較低且穩(wěn)定的流速進(jìn)行預(yù)冷。

檢查保溫或加熱裝置：對(duì)于配備保溫或加熱裝置的超低溫球閥，在使用前要檢查這些裝置是否正常工作。保溫層應(yīng)完整無(wú)破損，加熱裝置的溫度控制功能應(yīng)準(zhǔn)確有效。

檢查球閥狀態(tài)：檢查球閥的開啟和關(guān)閉狀態(tài)是否正常，操作手柄或驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)靈活無(wú)卡澀。確認(rèn)球體與閥座之間的密封良好，可通過簡(jiǎn)單的外觀檢查或在允許的情況下進(jìn)行低壓密封測(cè)試。

水壓試驗(yàn)的步驟：首先，將超低溫球閥安裝在試驗(yàn)裝置上，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。連接好注水管道和壓力測(cè)量設(shè)備，如壓力傳感器。緩慢向閥門內(nèi)部注水，同時(shí)觀察壓力上升情況。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 API 6D 等閥門標(biāo)準(zhǔn)），將壓力升高到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，一般為閥門額定壓力的 1.5 倍左右。例如，對(duì)于額定壓力為 10MPa 的超低溫球閥，試驗(yàn)壓力可達(dá)到 15MPa 左右。在這個(gè)壓力下保持一段時(shí)間，通常為 10 - 30 分鐘，仔細(xì)檢查閥門的閥體、閥桿以及球體與閥座的密封處是否有水滴滲出。如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，說明閥門在該壓力下的密封性能初步合格。低溫球閥流量控制精度高，適用于高精度控制系統(tǒng)。

輔助密封原理（閥桿密封等）：

填料密封：在閥桿處通常采用填料密封來防止介質(zhì)泄漏。填料一般是由纖維材料（如石墨纖維等）制成。這些填料被填充在閥桿與閥體之間的填料函中。當(dāng)擰緊填料壓蓋時(shí)，填料受到壓縮，在閥桿周圍形成緊密的密封。在低溫環(huán)境下，填料材料的選擇至關(guān)重要。例如，采用柔性石墨作為填料材料，它在低溫下依然能夠保持良好的柔韌性和密封性，能夠防止低溫流體沿著閥桿滲出。

O 型圈密封（部分情況）：在一些超低溫球閥的其他部位，如閥體與閥蓋之間的連接部位，可能會(huì)采用 O 型圈密封。O 型圈通常由橡膠或特殊的彈性體材料制成。在低溫下，會(huì)選用耐低溫的橡膠材料，如硅橡膠。硅橡膠在低溫下能夠保持較好的彈性，當(dāng)閥體和閥蓋通過螺栓連接并壓緊時(shí)，O 型圈被擠壓變形，填充在連接部位的間隙中，從而起到密封作用。 低溫球閥主要由閥體、閥座、閥桿、閥瓣、閥芯等部件構(gòu)成。達(dá)州超低溫球閥生產(chǎn)企業(yè)

低溫球閥適用于各種惡劣工作介質(zhì)，如氧氣、甲烷等。達(dá)州超低溫球閥生產(chǎn)企業(yè)

雙重密封及自密封機(jī)制（部分先進(jìn)設(shè)計(jì)）：

雙重密封結(jié)構(gòu)：有些超低溫球閥采用雙重密封結(jié)構(gòu)，即除了主密封（球體 - 閥座密封）外，還有一道輔助密封。例如，在球體和閥座的密封外側(cè)，設(shè)置一道額外的密封環(huán)。當(dāng)主密封出現(xiàn)輕微泄漏時(shí)，這道輔助密封能夠阻止介質(zhì)進(jìn)一步泄漏，增加了閥門的密封可靠性。

自密封機(jī)制：在一些特殊設(shè)計(jì)的超低溫球閥中，存在自密封機(jī)制。當(dāng)閥門內(nèi)部的介質(zhì)壓力升高時(shí)，密封材料會(huì)在壓力作用下進(jìn)一步壓緊，從而增強(qiáng)密封效果。這種自密封機(jī)制利用了介質(zhì)自身的壓力來提高閥門的密封性能，使得閥門在不同的壓力工況下都能保持良好的密封性。 達(dá)州超低溫球閥生產(chǎn)企業(yè)