3000平米印刷車間加濕案例
近日河北某印刷企業(yè)擁有一個3000平方米的印刷車間,主要從事高質(zhì)量包裝印刷業(yè)務(wù)。在生產(chǎn)過程中,該企業(yè)遇到了紙張脫水變形、靜電影響走紙順暢、套印不準(zhǔn)收紙不齊等問題,這些問題直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。經(jīng)過分析,企業(yè)發(fā)現(xiàn)車間濕度過低是導(dǎo)致這些問題的主要原因。為了解決這個問題,該企業(yè)決定采用加濕措施,以穩(wěn)定控制車間濕度在55%-65%RH區(qū)間內(nèi)。
浙環(huán)智能科技在為這家印刷企業(yè)在選擇加濕方案時,企業(yè)考慮到了加濕效果、經(jīng)濟(jì)性和實用性等因素。常見的加濕方法有高壓微霧、超聲波、二流體加濕器、離心加濕器、濕膜加濕器等。其中,高壓微霧加濕器以其加濕強(qiáng)度大、加濕均勻、加濕效率高、節(jié)能省電等特點,被認(rèn)為是適合印刷車間的加濕產(chǎn)品。
為了滿足3000平方米車間的加濕需求,企業(yè)選擇了采用高壓微霧加濕系統(tǒng)。該系統(tǒng)由控制裝置、水處理裝置、高壓裝置、自動檢測及故障自動排除裝置四大項組成,集監(jiān)控、管理、保護(hù)為一體。系統(tǒng)配置了一臺2.2KW的加濕主機(jī),該主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵,能夠24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),噴嘴及水霧分配器無動力易損部件,在高粉塵環(huán)境中不會損壞。
在安裝過程中,根據(jù)車間的實際情況,合理布置了加濕區(qū)域和噴嘴位置,確保加濕無死角。同時,采用了加長過濾噴嘴螺旋霧化,噴嘴孔徑精度高,霧化角度規(guī)范均勻,粒子直徑只為2-6μm,對車間設(shè)備無影響。
經(jīng)過加濕系統(tǒng)的運(yùn)行,印刷車間的濕度得到了穩(wěn)定控制,保持在55%-65%RH區(qū)間內(nèi)。車間內(nèi)的紙張含水量達(dá)到了平衡,靜電現(xiàn)象消失,紙張在打印時能夠拉伸平整,不再起皺。同時,車間內(nèi)的粉塵含量也明顯降低,生產(chǎn)環(huán)境得到了改善。
企業(yè)對該加濕系統(tǒng)進(jìn)行了***的評估,認(rèn)為該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
加濕效果明顯:系統(tǒng)能夠快速提高車間濕度,且加濕均勻,解決了紙張脫水變形和靜電問題。
節(jié)能環(huán)保:系統(tǒng)采用智能變頻系統(tǒng),節(jié)能省電,能耗低。同時,使用自來水即可直接使用,無需額外添加化學(xué)物質(zhì)。
運(yùn)行穩(wěn)定:系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵,能夠24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),噴嘴及水霧分配器無動力易損部件,使用壽命長。
易于操作:系統(tǒng)采用全自動控制,配備靈敏的濕度傳感器和計算機(jī)液晶智能顯示屏,能夠?qū)崿F(xiàn)24小時連續(xù)、自動的監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集、實時記錄。
總結(jié):通過對3000平方米印刷車間加濕方案的實施,該企業(yè)成功解決了濕度過低導(dǎo)致的紙張脫水變形、靜電影響走紙順暢等問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。高壓微霧加濕系統(tǒng)以其優(yōu)異的加濕效果、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定等特點,成為了印刷車間加濕的理想選擇。未來,該企業(yè)將繼續(xù)關(guān)注車間濕度的變化,適時調(diào)整加濕系統(tǒng),確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和優(yōu)化。
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