高硬耐磨!樹(shù)脂金剛石砂輪全解析
在工業(yè)加工領(lǐng)域,砂輪的性能直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)在,帶大家認(rèn)識(shí)一款高性能的磨削利器——樹(shù)脂金剛石砂輪。
樹(shù)脂金剛石砂輪,是以金剛石磨料為切削介質(zhì),結(jié)合樹(shù)脂粘結(jié)劑制成的超硬磨具 。它將樹(shù)脂的柔韌性與金剛石的高硬度完美融合,具備眾多讓加工變得高效、精密的特性。
磨削高效,快速切削:金剛石是自然界硬度的物質(zhì)之一,莫氏硬度達(dá)到10級(jí)。這使得樹(shù)脂金剛石砂輪擁有強(qiáng)大的切削能力,能快速對(duì)高硬度材料進(jìn)行加工。在磨削硬質(zhì)合金、陶瓷等難加工材料時(shí),相比普通砂輪,其磨削比可達(dá)1:1000 ,**縮短加工時(shí)間,提升生產(chǎn)效率,讓加工進(jìn)度一路“狂飆”。
高度耐磨,壽命更長(zhǎng):金剛石磨料的高抗磨性,讓砂輪在長(zhǎng)時(shí)間使用中磨損緩慢。同時(shí),樹(shù)脂結(jié)合劑牢固地固定著金剛石磨粒,保證磨粒穩(wěn)定,進(jìn)一步延長(zhǎng)了砂輪的使用壽命。使用它,減少了頻繁更換砂輪的麻煩,降低綜合成本,為企業(yè)節(jié)省開(kāi)支。
自銳性強(qiáng),穩(wěn)定加工:在磨削過(guò)程中,當(dāng)磨粒鈍化后,會(huì)均勻地從砂輪表面脫落,持續(xù)暴露出新的鋒利磨粒,保持穩(wěn)定的切削力,這就是它良好的自銳性。不僅如此,自銳性還能讓砂輪在連續(xù)工作時(shí),始終保持穩(wěn)定的磨削性能,減少工件燒傷的情況,提高工件表面質(zhì)量。
精度**,表面光潔:樹(shù)脂結(jié)合劑具有一定彈性,在加工時(shí)能有效緩沖振動(dòng),減少對(duì)工件表面的損傷,使加工精度大幅提升。部分型號(hào)加工后的表面光潔度可達(dá)Ra 0.2μm以下,適用于對(duì)精度和表面質(zhì)量要求極高的精密成型磨削,如光學(xué)鏡片、精密模具等加工場(chǎng)景。
設(shè)計(jì)靈活,應(yīng)用**:這款砂輪可以根據(jù)不同的加工需求,定制成平形、杯形、碟形等多樣形狀,選擇不同的粒度、濃度及結(jié)合劑配方。無(wú)論是半導(dǎo)體材料的切割研磨,還是磁性材料的成型加工,又或是石材建材的高效打磨,它都能輕松勝任,滿足各個(gè)行業(yè)多樣化的加工需求。