山西芯片封裝工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-27

sip封裝的優(yōu)缺點(diǎn),SIP封裝的優(yōu)缺點(diǎn)如下:優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:SIP封裝的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,制造和組裝過(guò)程相對(duì)容易。成本低:SIP封裝的制造成本較低,適合大規(guī)模生產(chǎn)??煽啃愿撸篠IP封裝具有較好的密封性能,可以免受環(huán)境影響,提高產(chǎn)品的可靠性。適應(yīng)性強(qiáng):SIP封裝適用于對(duì)性能要求不高且需要大批量生產(chǎn)的低成本電子產(chǎn)品。缺點(diǎn):引腳間距限制:SIP封裝的引腳中心距通常為2.54mm,引腳數(shù)從2至23不等,這限制了其在一些高密度、高性能應(yīng)用中的使用。不適用于高速傳輸:由于SIP封裝的引腳間距較大,不適合用于高速數(shù)據(jù)傳輸。散熱性能差:SIP封裝的散熱性能較差,可能不適用于高功耗的芯片。SiP是使用成熟的組裝和互連技術(shù),把各種集成電路器件集成到一個(gè)封裝體內(nèi),實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的功能。山西芯片封裝工藝

山西芯片封裝工藝,SIP封裝

SiP封裝工藝介紹,SiP封裝技術(shù)采取多種裸芯片或模塊進(jìn)行排列組裝,若就排列方式進(jìn)行區(qū)分可大體分為平面式2D封裝和3D封裝的結(jié)構(gòu)。相對(duì)于2D封裝,采用堆疊的3D封裝技術(shù)又可以增加使用晶圓或模塊的數(shù)量,從而在垂直方向上增加了可放置晶圓的層數(shù),進(jìn)一步增強(qiáng)SiP技術(shù)的功能整合能力。而內(nèi)部接合技術(shù)可以是單純的線鍵合(Wire Bonding),也可使用覆晶接合(Flip Chip),也可二者混用。目前世界上先進(jìn)的3D SiP 采用 Interposer(硅基中介層)將裸晶通過(guò)TSV(硅穿孔工藝)與基板結(jié)合。江西MEMS封裝方案SiP 封裝技術(shù)采取多種裸芯片或模塊進(jìn)行排列組裝。

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系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP)是將多個(gè)集成電路(IC)和無(wú)源元件捆綁到單個(gè)封裝中,在單個(gè)封裝下它們協(xié)同工作的方法。這與片上系統(tǒng)(SoC)形成鮮明對(duì)比,功能則集成到同一個(gè)芯片中。將基于各種工藝節(jié)點(diǎn)(CMOS,SiGe,BiCMOS)的不同電路的硅芯片可以垂直或并排堆疊在襯底上。該封裝由內(nèi)部接線進(jìn)行連接,將所有芯片連接在一起形成一個(gè)功能系統(tǒng)。系統(tǒng)級(jí)封裝類(lèi)似于片上系統(tǒng)(SOC),但它的集成度較低,并且使用的不是單一半導(dǎo)體制造工藝。常見(jiàn)的SiP解決方案可以利用多種封裝技術(shù),例如倒裝芯片、引線鍵合、晶圓級(jí)封裝等。封裝在系統(tǒng)中的集成電路和其他組件的數(shù)量可變,理論上是無(wú)限的,因此,工程師基本上可以將整個(gè)系統(tǒng)集成到單個(gè)封裝中。

幾種類(lèi)型的先進(jìn)封裝技術(shù):首先就是 SiP,隨著 5G 的部署加快,這類(lèi)封裝技術(shù)的應(yīng)用范圍將越來(lái)越普遍。其次是應(yīng)用于 Chiplet SiP 的 2.5D/3D 封裝,以及晶圓級(jí)封裝,并且利用晶圓級(jí)技術(shù)在射頻特性上的優(yōu)勢(shì)推進(jìn)扇出型(Fan-Out)封裝。很多半導(dǎo)體廠商都有自己的 SiP 技術(shù),命名方式各有不同。比如,英特爾叫 EMIB、臺(tái)積電叫 SoIC。這些都是 SiP 技術(shù),差別就在于制程工藝。在智能手機(jī)領(lǐng)域,除射頻模塊外,通用單元電路小型化需求正推升 SiP 技術(shù)的采用率;可穿戴領(lǐng)域,已經(jīng)有在耳機(jī)和智能手表上應(yīng)用 SiP 技術(shù)。不同的芯片排列方式,與不同的內(nèi)部接合技術(shù)搭配,使 SiP 的封裝形態(tài)產(chǎn)生多樣化的組合。

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SiP 封裝優(yōu)勢(shì):1)封裝面積增大,SiP在同一個(gè)封裝種疊加兩個(gè)或者多個(gè)芯片。把垂直方向的空間利用起來(lái),同時(shí)不必增加引出管腳,芯片疊裝在同一個(gè)殼體內(nèi),整體封裝面積較大程度上減少。2)采用超薄的芯片堆疊與TSV技術(shù)使得多層芯片的堆疊封裝體積減小,先進(jìn)的封裝技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多層芯片堆疊厚度。3)所有元件在一個(gè)封裝殼體內(nèi),縮短了電路連接,見(jiàn)笑了阻抗、射頻、熱等損耗影響。提高了光,電等信號(hào)的性能。4)SiP 可將不同的材料,兼容不同的GaAs,Si,InP,SiC,陶瓷,PCB等多種材料進(jìn)行組合進(jìn)行一體化封裝。封裝基板的分類(lèi)有很多種,目前業(yè)界比較認(rèn)可的是從增強(qiáng)材料和結(jié)構(gòu)兩方面進(jìn)行分類(lèi)。江西MEMS封裝方案

SIP發(fā)展趨勢(shì),多樣化,復(fù)雜化,密集化。山西芯片封裝工藝

SiP還具有以下更多優(yōu)勢(shì):降低成本 – 通常伴隨著小型化,降低成本是一個(gè)受歡迎的副作用,盡管在某些情況下SiP是有限的。當(dāng)對(duì)大批量組件應(yīng)用規(guī)模經(jīng)濟(jì)時(shí),成本節(jié)約開(kāi)始顯現(xiàn),但只限于此。其他可能影響成本的因素包括裝配成本、PCB設(shè)計(jì)成本和離散 BOM(物料清單)開(kāi)銷(xiāo),這些因素都會(huì)受到很大影響,具體取決于系統(tǒng)。良率和可制造性 – 作為一個(gè)不斷發(fā)展的概念,如果有效地利用SiP專(zhuān)業(yè)知識(shí),從模塑料選擇,基板選擇和熱機(jī)械建模,可制造性和產(chǎn)量可以較大程度上提高。山西芯片封裝工藝