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MES系統(tǒng)設(shè)計是應(yīng)用于煉油分廠的實時數(shù)據(jù)庫，采用分布式實時數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，項目涵蓋的各煉油分廠分別配置單獨的實時數(shù)據(jù)庫。煉化公司從各分廠獲取數(shù)據(jù)，組建公司的實時數(shù)據(jù)庫，形成各種應(yīng)用系統(tǒng)。mes，中文為：制造執(zhí)行系統(tǒng)，是集中系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)，由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備，對原材料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。mes系統(tǒng)通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。mes系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。mes系統(tǒng)的功能：智能倉儲管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)排程管理、全制程質(zhì)量控制、可視化管理、生產(chǎn)追溯、設(shè)備與模具管理等。MES系統(tǒng)可以與PLC和SCADA系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)自動化控制。河南MES智能版軟件廠商排名

隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)成為很多企業(yè)進行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實現(xiàn)了綜合利用。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)助力制造業(yè)打造透明化、自動化和智能化車間，不只能實時管控生產(chǎn)制造過程、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，還能讓生產(chǎn)更高效，成本更低。mes系統(tǒng)是什么?mes系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。mes系統(tǒng)采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確、全方面的采集。河南MES智能版軟件廠商排名MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)供應(yīng)鏈的動態(tài)管理和協(xié)調(diào)。

MES系統(tǒng)應(yīng)遮蓋一部分WMS作用，并完成與自動化技術(shù)貨運物流系統(tǒng)（如自動化技術(shù)立庫、AGV小轎車等）一道進行生產(chǎn)物流信息管理，在數(shù)字化工廠內(nèi)完成智能化全自動物料運轉(zhuǎn)，MES系統(tǒng)指引和追蹤物料流動性、管理方法物料耗費、定編物料加料計劃等，與此同時選用訂單、批號管理方法，完成對物料的追蹤和感恩回饋。質(zhì)量控制。質(zhì)量控制以生產(chǎn)過程品質(zhì)信息內(nèi)容歸納和操縱為關(guān)鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質(zhì)意見反饋、品質(zhì)解決、質(zhì)量跟蹤操縱，MES系統(tǒng)自動生成各種質(zhì)量分析報告和在出廠測試報告等材料。質(zhì)量控制。質(zhì)量控制以生產(chǎn)過程品質(zhì)信息內(nèi)容歸納和操縱為關(guān)鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質(zhì)意見反饋、品質(zhì)解決、質(zhì)量跟蹤操縱，MES系統(tǒng)自動生成各種質(zhì)量分析報告和在出廠測試報告等材料。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES，亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng)）MES系統(tǒng)主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。為實現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場管理、監(jiān)控并實時同步執(zhí)行生產(chǎn)指令，會將訂單流程、生產(chǎn)計劃與企業(yè)管理系統(tǒng)（如ERP或產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)）進行協(xié)調(diào)。生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理 –MES實時運作，可以控制生產(chǎn)過程的多個要素，例如物料，人員，設(shè)備和庫存。更進一步講，MES打通各系統(tǒng)信息，跨多個功能領(lǐng)域運作，例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義，資源調(diào)度，訂單派工和執(zhí)行，生產(chǎn)分析，停機管理，質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)進度和狀態(tài)。

在過去的一二十年里,這兩個系統(tǒng)從生產(chǎn)導(dǎo)向到市場和競爭導(dǎo)向.制造業(yè)的生產(chǎn)監(jiān)控和管理面臨著新的挑戰(zhàn),只靠原有erp系統(tǒng)的應(yīng)用是無法適應(yīng)新形勢的,而mes系統(tǒng)正好填補了這一空白.近年來mes系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速,實施高效的生產(chǎn)車間信息管理系統(tǒng)可以為管理提供快速準(zhǔn)確的環(huán)境,有效幫助企業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。MES 軟件適用于各行各業(yè),尤其適用于家電、汽車、通信、醫(yī)藥、航空、機械等大批量生產(chǎn)行業(yè)的高科技企業(yè).目前,一些有名企業(yè)應(yīng)用 MES 系統(tǒng)軟件已成為一種普遍現(xiàn)象,中國的大型企業(yè)也逐漸開始接受這種管理體系,并開始采用一種新的管理模式,以提高企業(yè)的關(guān)鍵競爭力.過去,制造業(yè)采用自上而下的按計劃生產(chǎn)模式.這樣,在計劃層和過程管理層之間存在一個信息鴻溝的問題.上層往往難以了解基層的情況,通過該管理系統(tǒng)可以對多個方面進行控制,包括生產(chǎn)進度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障、人員知情等,并可以實現(xiàn)各部門的數(shù)據(jù)信息共享,實現(xiàn)現(xiàn)代化管理模式。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品升級。河南智能MES軟件供應(yīng)商

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的錯誤捕捉和糾正。河南MES智能版軟件廠商排名

MES可以將生產(chǎn)線上實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過互聯(lián)網(wǎng)準(zhǔn)確的傳送給使用者查看，無論是企業(yè)的管理人員，還是身在總部的老板，甚至遠在國外的客戶。不管身在何地，只要通過手機或者電腦，就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看得清清楚楚，隨時了解訂單進度、產(chǎn)品質(zhì)量管控、過程追溯等生產(chǎn)狀況。MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品質(zhì)量問題時，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品序列號，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等。根據(jù)這些反饋信息及時作出調(diào)整，就能有針對性地為客戶提供更好地服務(wù)。同時，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生異常事件時，MES還能提供現(xiàn)場異常狀態(tài)的信息，并以較快速度通知使用者，從而有效遏制問題的發(fā)生。河南MES智能版軟件廠商排名