浙江質(zhì)量磁力泵

來源: 發(fā)布時間:2021-09-12

在磁力泵的結(jié)構(gòu)中,用隔離套將泵的工作介質(zhì)與外界完全隔離開,把液體完全封閉在隔離套內(nèi),沒有動密封,因而完全無泄漏;只是利用了磁力傳動器傳遞動力,以靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計中的動密封;正因如此,該化工泵才能在各類石化行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,并取得了很好的效果。2.磁力泵的工作介質(zhì)主要為強酸、強堿等強腐蝕的液體因此泵體內(nèi)所有零件都采用抗腐蝕材料。3.無需潤滑和冷卻水,其降低了能耗。耐酸堿磁力泵軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造,并以被送液體進行自潤滑。由于交換磁場的作用,泵在運行時,金屬隔離套內(nèi)會產(chǎn)生很大的渦流熱,為解決此問題,耐酸堿磁力泵設(shè)計中帶有自冷卻回路。工作介質(zhì)從泵的高壓區(qū)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的空隙進入隔離套底部,再由軸的中孔返回到泵的低壓區(qū)。對軸承、磁力驅(qū)動器、隔離套等部件不需要外加冷卻系統(tǒng)。4.傳遞振動小、噪聲低。由連軸器或皮帶傳動變成同步旋轉(zhuǎn),不存在接觸和摩擦,能耗小、效率高、且具有阻隔作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響;機械傳動泵在運轉(zhuǎn)過程中,由于硬連接,產(chǎn)生振動大、噪聲大。而磁力泵采用磁力驅(qū)動振動小,噪聲低,運行平穩(wěn),可延長泵的運轉(zhuǎn)周期。5.過載保護作用。 次氯酸鈉發(fā)生器廠家。浙江質(zhì)量磁力泵

氟塑料磁力泵抽不出液體是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多,小編就給大家分析一下,磁力泵打不出液體是磁力泵特別容易出現(xiàn)的故障之一,原因也有很多。首先,我們需要的就是檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,氟塑料磁力泵內(nèi)灌入的液體量夠不夠,吸入管內(nèi)有沒有雜質(zhì)堵塞。還要注意泵的吸上高度是否太高,通過以上檢查,如果仍然不能解決問題的話,我們這個時候就需要將泵拆開進行詳細的檢查,看泵軸兒是否折斷,泵的動環(huán)靜環(huán)是否完好,轉(zhuǎn)子是否可以向軸方向微微移動,若軸向移動困難,可以檢查碳軸承是否與軸泵結(jié)合的太緊密了。如果氟塑料磁力泵檢查了幾遍都檢查不出問題的話,我們需要檢查一下,磁力聯(lián)軸器的工作是否正常,軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中會產(chǎn)生熱量,這個時候就會使溫度升高,傳遞的效率會下降,而且對輸送氣化的液體會產(chǎn)生很大的麻煩。如果是對于汽化的介質(zhì)呢,我們應(yīng)該增加換熱器,或者是將液體引到泵外的儲罐兒,避免熱量回到吸入口。如果是有具有固體雜質(zhì),或者是鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),我們需要考慮對高溫介質(zhì)進行冷卻,保障磁力聯(lián)軸器在適宜的溫度下工作。還可以考慮轉(zhuǎn)速是否足夠,首先呢,需要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常。 智能磁力泵功率腐蝕介質(zhì)應(yīng)該選什么樣的泵?

一、哪些工況用磁力泵哪些工況選用磁力泵以及為什么要用磁力泵為了清潔生產(chǎn),保護人身安全,在一般化工流程中應(yīng)建議推廣使用無泄漏泵。某些化工裝置上采用磁力泵又是必需的。單級單吸離心式兩點懸臂支承磁力泵的結(jié)構(gòu),它廣泛應(yīng)用于輸送強腐蝕介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。二、為什么要用磁力泵磁力泵主要由泵體、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、口環(huán)、導(dǎo)流柵、外磁轉(zhuǎn)子和電動機等組成,并將.50Hz的交流電源通過變頻器變頻到100~400Hz提供給電動機。高速磁力泵結(jié)構(gòu)特點是:隔離套和泵軸構(gòu)成一體是靜止件,葉輪和內(nèi)磁鋼為一整體構(gòu)成轉(zhuǎn)子件,這種結(jié)構(gòu)保證了泵機組軸向尺寸盡可能小。高速磁力泵主要用于車船等特定的場合,要求泵機組體積小、無泄漏,同時還要求泵具有高的性能使用磁力泵次投資比機械密封化工泵大.但使用維護費用比一般機械密封化工泵要低得多。對易損件來說,磁力泵有導(dǎo)軸承,機械密封化工泵有機械密封。軸承的平均使用壽命為12個月,而機械密封的平均使用壽命為6個月。初步估算,機械密封化工泵每年更換易損件的費用是相同參數(shù)無泄漏泵的3倍。按使用5年的累計費用算,此時使用磁力泵與使用機械密封化工泵總費用大致相當。這也就是為什么要用磁力泵的原因。

    檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查磁力泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì)。工業(yè)廢水可使用的磁力泵。

    一、磁力泵的使用注意事項:(1)安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。(2)為防止雜物進人泵內(nèi),泵進口處設(shè)過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍。(3)嚴禁空運轉(zhuǎn)。(4)揚程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。(5)開泵程序:開機前打開進口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電機,檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;泵啟動后,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運行。停機程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進口,長期停機不用時,清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。二、二、維修要點和方法:(1)泵軸折斷。EMP型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。(2)軸承損壞。EMP磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方。哪些工況上面可以用到磁力泵;智能磁力泵功率

工業(yè)泵的防腐能力怎樣;浙江質(zhì)量磁力泵

高揚程離心泵用于低揚程抽水很多機手認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導(dǎo)下,選購離心泵泵時,常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與化工離心泵的實際流量成正比的。而化工離心泵泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。2.大口徑水泵配小水管抽水很多機手認為這樣可以提高實際揚程,其實水泵的實際揚程=總揚程~損失揚程。當化工泵型號確定后,總揚程是一定的;損失揚程主要來自于管路阻力,管徑越小顯然阻力越大,因而損失揚程越大,所以減小管徑后,水泵的實際揚程非但不能增加,反而會降低,導(dǎo)致水泵效率下降。3.安裝進水管路時,水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。 浙江質(zhì)量磁力泵

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