泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學性，因不同的化學性混合會產(chǎn)生各種不同的化學變化，甚至化學反應產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。化學配合上的問題請咨詢業(yè)人員。2.有許多的化學性，對人體會有極大的傷害，人員應盡量避開危險地區(qū)。3.啟動電源之前應先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉(zhuǎn)時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應注意安。5.啟動泵浦后應確認出口流量，若出口流量太小，應立即關閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術人員商談。7.在含有化學氣體之環(huán)境下使用時，選擇處理有防蝕漆之馬達。8.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安警告。連續(xù)鍍立式泵究竟哪種好；制造立式泵售后服務
邦泰蝕刻槽內(nèi)立式泵在使用前由師傅安裝好，因此在需要大修時應如何拆卸？請往下看蝕刻槽內(nèi)立式泵的拆卸過程：1.關閉入口和出口閥，松開電動機固定螺栓，然后將塑料離心泵與泵頭（即電動機聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器）分開。2.拆下保護罩，松開支架與泵體之間的連接螺栓和懸架支架螺栓，然后即可將葉輪，泵蓋，支架，軸承箱和機械密封件與泵體分離。3.松開蝕刻槽內(nèi)立式泵軸端的緊固螺母，用銅桿敲打螺母和拉力螺栓，以將葉輪的尾部與泵軸，葉輪，泵蓋上的錐套分開，機械密封，支架和軸承箱彼此分開。4.松開機械密封動環(huán)的兩個緊固螺釘，可以從葉輪軸上拆下機械密封動環(huán)，然后拆下槽內(nèi)立式泵，并拆下泵蓋上的機械密封壓蓋螺釘。從泵蓋上拆下機械密封的靜環(huán)。5.如果需要更換蝕刻槽內(nèi)立式泵的泵體，請卸下入口和出口管的連接螺栓以及泵體的底腳螺栓。6.更換葉輪時，卸下尾錐上的圓螺母。 制造立式泵用途可空轉(zhuǎn)槽內(nèi)圓盤立式泵。
液下可空轉(zhuǎn)立式泵浦，運用在涂裝、廢氣塔、噴淋塔、蝕刻、PCB線路板、印染制藥等行業(yè)和領域。但是，小編想教大家一些特別的技能，那就是液下可空轉(zhuǎn)立式泵浦運轉(zhuǎn)時需要注意的九大方面。幫助你，更好的使用我們的產(chǎn)品。1、液下可空轉(zhuǎn)立式泵浦運轉(zhuǎn)前請確認所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學性。(請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚程、電壓)2、檢查馬達接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉(zhuǎn)，若錯誤請改變接線使其正確運轉(zhuǎn)。3、泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。4、馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。5、請檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常。6、操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。7、檢查各種保護開關。如液體開關、槽內(nèi)液位控制器、電源保護開關是否均在正常的操作位置。8、啟動電源后應檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應速停止電源，再檢查出入管路排出障礙。9、泵浦運轉(zhuǎn)時，輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運轉(zhuǎn)。
水泵是流體輸送和提升的重要設備。怎么選好水泵？提高水泵的使用壽命，選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。下面給廣大水泵選用用戶講講水泵的選型和注意事項：1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、*小、*大三種流量。選擇泵時，以*大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有*大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?。2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)*低液面，排出側(cè)*高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多。污水立式泵要怎樣選型？
為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。二、直立式耐酸堿泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1葉輪葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的直立式耐酸堿泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。2泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。 邦泰立式泵可空轉(zhuǎn)耐腐強。工業(yè)立式泵售后服務
用在消防噴淋上的立式泵。制造立式泵售后服務
液下泵選型：不銹鋼液下泵液下排污泵氟塑料液下泵塑料液下泵長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)根據(jù)長軸泵的運行情況隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。掌握填料磨損情況及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，*外層填料開口應向下。長軸泵要及時補充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常；要定期檢測油質(zhì)變化的情況，油質(zhì)不合格要更換新油。定期檢查長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯(lián)鎖裝置。應定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的情況，當振動不合理時應及時查明原因并做處理。應不定期地檢查、調(diào)整、更換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。使用軟填料密封時，應根據(jù)實際情況隨時添加填料，防止泄漏。長軸泵各零部件應完好無損，設備銘牌標志應該清晰。設備外部零部件應做到一無四不：無銹蝕，不漏油，不漏電，不漏水，不漏氣。 制造立式泵售后服務
太倉邦泰工業(yè)設備有限公司是一家公司從事化工泵浦的研發(fā)、設計、制造、銷售與服務。公司依托深厚的技術儲備，精選高科技環(huán)保材 料，持續(xù)為客戶提供高效節(jié)能、品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定、規(guī)格齊全的產(chǎn)品。 我們提供的各類泵浦廣泛應用于：環(huán)保水處理、表面處理、印刷電路板、連續(xù)電鍍、LED、太陽能、半導體、化工、 石化、造紙等行業(yè)。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于自吸泵，磁力泵，槽內(nèi)立式泵，槽外立式泵，是機械及行業(yè)設備的主力軍。太倉邦泰工業(yè)設備不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。太倉邦泰工業(yè)設備始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使太倉邦泰工業(yè)設備在行業(yè)的從容而自信。