江蘇CBN砂輪哪家好

來源: 發(fā)布時間:2021-11-14

金剛石砂輪具有哪些優(yōu)點?

1.金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行***磨削,且磨削工具有著**長時間的使用壽命。


2.金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時間就越長,在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產(chǎn)效率高,

金剛石砂輪是可以同時滿足***和精密加工的工具。

3.修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力,從而降低了磨削功率,節(jié)約了能量。

4.金剛石的導(dǎo)熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象,**提高了工件表面加工的質(zhì)量。


金剛石砂輪使用過程中的注意事項。江蘇CBN砂輪哪家好

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料**工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密


磨削技術(shù)迅速發(fā)展,對砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要,金屬結(jié)合劑砂


輪因其結(jié)合強度高、成型性好、使用壽命長等xian zhu特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪


按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用,國外從20世紀(jì)90年***始用


高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪,即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪,目前國內(nèi)這種砂輪還處于研制開發(fā)階


段。


西寧杯型砂輪制造廠商金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特x工具。

選擇砂輪時要注意時間 : 

      (1)砂輪硬度不能太軟,否則,不容易保持砂輪的邊 角。磨花鍵側(cè)面時,要選的硬度,?磨花鍵底徑時, 接觸面積大,容易燒傷工件,砂輪的硬度選心?心為好。

  (2)磨淬火鋼時選4以?70#粒度;磨調(diào)質(zhì)锎時,易粘鐵 屑,應(yīng)選46?、ZR:、組織松一些的砂輪。

  (3)砂輪直徑為150?200毫米時,硬度可偏軟,直徑為 100毫米時,則應(yīng)選2艮的硬度。

  (4)縱走刀速度低,吃刀深度大時,可選軟一些的砂 輪。

(5)陶瓷結(jié)合劑比其他結(jié)合劑容易保持砂輪型面精度,用得較廣。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪

介紹:


平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:

1.磨削效率高,同時砂輪消耗相對較慢;

2.自銳性好,磨削時發(fā)熱量小,不易堵塞,減少了磨削時出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象;

3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;

4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產(chǎn)周期短,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復(fù)雜性面的砂輪。 適合加工泵行業(yè)零部件的磨具材料.

  哪些因素影響金剛石砂輪的硬度?

精磨和成型磨削時應(yīng)挑選較硬的砂輪,以堅持砂輪必要的形狀精度;


  砂輪硬度挑選與粒度巨細(xì)的聯(lián)系:粒度越大的砂輪,為防止砂輪被磨屑堵塞,通常要挑選較軟的砂輪;


   砂輪粒度的挑選和適用范圍: 12~15#:用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂輪磨具。 20~#:用于磨鋼錠,打磨鑄件毛刺,磨電瓷和耐火資料的砂輪磨具;


   由質(zhì)點間分子引力相結(jié)合所形成的分子鍵,由于結(jié)合力**弱,因此分子晶體的硬度亦**小,如石墨、滑石、高嶺石等。根據(jù)硬度的不同測量方法,可表示為刻劃硬度、顯微硬度、研磨


   硬度等,其數(shù)值隨測量方法而異,但其變化規(guī)律卻有相似性,表現(xiàn)為硬度越大,數(shù)值也越大。因此,磨有色金屬、橡膠、樹脂等較軟資料時,應(yīng)選用較軟的砂輪。 樹脂金剛石砂輪。。。廣州端面磨砂輪哪家好

磨料粒度是什么???江蘇CBN砂輪哪家好

如何正確選用和合理使用金剛石砂輪?

 這一直是從事超硬材料行業(yè)的朋友們常見的問題,其實只要掌握了正確的方法就可以解決我們在磨削的過程中遇到的難題。

 由于金剛石砂輪硬度高,切削性能好,所以磨輪一般不需要修整,但經(jīng)過使用一段時間后,切屑堵塞,使用性能下降,甚至磨削力大,磨削溫度增高,造成磨輪開裂,在磨輪堵塞后, 就必須修整,修整時,可用碳化硅或剛玉油石,對金剛石砂輪進行銳化,方法是將一塊平整的碳化硅或剛玉油石,接觸旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪,

在對磨的過程中,由于金剛石砂輪的硬度高,可以磨動碳化硅或剛玉油石,碳化硅或剛玉油石就***掉金剛石砂輪上的切屑,恢復(fù)了金剛石砂輪的切削性能。

  綜上所述,金剛石砂輪與其它砂輪的磨具相比具有磨削效率高,加工品質(zhì)好,能磨削特硬的工件等很多優(yōu)點,在超硬材料的磨削和切割方面應(yīng)用越來越廣,但由于金剛石價格昂貴,因此,在生產(chǎn)實際中,我們應(yīng)正確選用和合理使用金剛石砂輪。



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