石磨面粉機除雜流程中，原則上將比重去石機安排在篩選、磁選之后。經(jīng)過篩選和磁選的物料，已經(jīng)去除了大、中、小雜質(zhì)和磁性夾雜物，這時進行比重去石效果好，能有效地防止分級去石篩面堵塞，減少篩面的磨損，更好地發(fā)揮去石除雜的效果。
石磨面粉機系列配件中，直線振動篩是利用兩臺振動電機作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口。直線振動篩通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。 河南成立石磨面粉機的設計原則。浙江十組石磨面粉機制造商
大型石磨面粉加工設備適用于大型石磨面廠的規(guī)模加工，磨出來的面粉是口感好，營養(yǎng)價值高，用石磨磨粉，能夠避免大型機械生產(chǎn)面粉時高溫高壓對面粉營養(yǎng)的破壞，從而更多地保留了面粉中的營養(yǎng)成分。
大型石磨面粉加工生產(chǎn)工藝：去雜篩理—吸石—洗麥—潤麥—脫皮—磨制—分級—包裝
石磨磨面機特點：磨面機用傳統(tǒng)方法低速研磨，不破壞小麥中的蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)、胚乳、食用纖維等營養(yǎng)成份。小麥經(jīng)磨面機加工出來的面粉不糊化，不粘羅，不改變面粉的勁度，食用口感。 小型石磨面粉機小麥石磨面粉機磨粉溫度過高怎么辦?
石磨面粉機磨粉要求:
1、合理搭配原糧。根據(jù)市場的需求，合理搭配硬麥和軟麥的比例，既能夠降低噸粉電耗，又能夠保證面粉的質(zhì)量。
2、合理控制生產(chǎn)期間的加水量和潤麥時間，使小麥達到比較好入磨水分。凈麥比較好入磨水分對提高面粉質(zhì)量、方便設備操作、提高產(chǎn)量、節(jié)省電耗有著十分重要的意義。
3、石磨面粉機車間工藝流程釆用自動化控制系統(tǒng)。面粉加工企業(yè)采用自動化控制系統(tǒng)可以縮短設備啟動時間，降低設備啟動過程中的故障率。
3、 調(diào)整設計參數(shù)，降低氣力輸送功率。對高壓風機采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要，又能大限度地節(jié)約能源。
對于小型石磨面粉機加工行業(yè)的發(fā)展建議：
1. 需要對面粉行業(yè)加大監(jiān)督整治力度，對生產(chǎn)不合格面粉的無良廠家進行舉報，維護一個公平競爭的優(yōu)良環(huán)境，保護面粉行業(yè)的正常發(fā)展。
2.應該加大對于石磨面粉機的技術(shù)革新，推廣先進的工藝應用，推廣技術(shù)含量高的機器設備應用，增加相關(guān)科研人員的研發(fā)積極性，使新機型新技術(shù)得到良好的落地，從而提高面粉質(zhì)量。
3.大多數(shù)的石磨面粉機廠都是小規(guī)模生產(chǎn)，這也是問題存在的根源，因此需要鼓勵面粉加工企業(yè)走規(guī)?；?jīng)營的道路，才能更好的應用先進的技術(shù)，良好的加工工藝，進而提高面粉的品質(zhì)。 日處理10-50噸石磨面粉機型號有多種。
石磨面粉機的主要功能特點有：
1、綠色環(huán)保：主要采用亞光型石材，含有多種礦物質(zhì)元素，綠色砂巖制作而成的石磨機，綠色環(huán)保，有益健康;
2、節(jié)能損耗：電動傳輸裝置采用低速運轉(zhuǎn)，節(jié)能減耗，用電量少，碾磨均勻;科學化的設計，使發(fā)動機與石磨有機結(jié)合，占地面積小，成本低。
3、種類豐富：根據(jù)石磨對象不同，分為面粉石磨、豆腐石磨、香油石磨、豆?jié){石磨、米漿石磨、花生醬石磨、辣椒醬石磨、工藝品石磨、裝飾型石磨等等，產(chǎn)品設計科學。 石磨面粉機如何選擇，河南成立機械。山西五組石磨面粉機
石磨面粉機械主要用于小麥加工。浙江十組石磨面粉機制造商
石磨面粉機硬麥胚乳中淀粉與蛋白質(zhì)連接的比較緊密，被心磨系統(tǒng)研磨的時候難以達到較細的粒度要求，而且在此過程中耗費的能量會增加。不過好處是胚乳容易和皮分離，出粉率高，質(zhì)量又好。小麥破碎的時候會沿著胚乳細胞壁的方向破裂，形成顆粒較大、形狀較規(guī)整的粗粉，流動性好。
石磨面粉加工中能源消耗的環(huán)節(jié)很多，所以針對這些環(huán)節(jié)做出的措施也是多樣的。從制粉工藝、設備、新技術(shù)多方面考慮。工藝，平衡各系統(tǒng)物料的流量和質(zhì)量。合理搭配原糧，配置硬、軟麥比例，能降低電耗，保證質(zhì)量。
浙江十組石磨面粉機制造商
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質(zhì)都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。