面粉機(jī)維修保養(yǎng)工作的好壞，直接影響設(shè)備效能的發(fā)揮，關(guān)系到面粉廠的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。為此，必須做好以下幾方面的工作：
1、定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要
準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)磨粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。
2、及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型磨粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清理油路中的雜質(zhì)。
3、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。 面粉加工成套設(shè)備在不斷的發(fā)展中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。昆玉小型石磨面粉加工設(shè)備
面粉加工機(jī)械面粉加工上有五道完整的工序：篩選是頭等雜質(zhì)，用振動(dòng)篩。把小麥里面的雜志、垃圾雜物、鐵屑，以及霉麥、爛麥等篩選出來，這樣比較干凈。第二、噴水清洗。一方面是調(diào)節(jié)麥粒各部分的水分與硬度，有利于后期的剝皮，這樣就可以開始的一層層的磨面粉了，另一方面也是保證糧食的干凈衛(wèi)生。第三、輸送小麥。輸送帶把小麥運(yùn)上去，靠一個(gè)個(gè)白鐵加工的管子真空吸上去。第四、磨面。機(jī)械設(shè)備上下都可以磨，連續(xù)加工。這樣就可以生產(chǎn)出面粉了。昆玉小型石磨面粉加工設(shè)備皮芯分離面粉機(jī)是現(xiàn)在比較常見的一種。
面粉機(jī)產(chǎn)量過低的話，先檢查下面粉機(jī)的磨輥是否正常，如果磨輥正常的話，那么我們就要考慮以下幾個(gè)因素
①研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，磨面機(jī)單位流量也降低。
②磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加，即物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使磨面機(jī)產(chǎn)量逐漸降低。
③進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí)，一些**小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發(fā)貨磨面機(jī)的作用，磨面機(jī)的產(chǎn)量將降低。
④物料的粉碎程度。在操作面粉機(jī)時(shí)，隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加，這時(shí)，快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高，但面粉機(jī)單位流量相應(yīng)地降低。
⑤小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產(chǎn)量減少。
傳統(tǒng)的磨粉機(jī)中，在進(jìn)行磨粉加工之前，需要根據(jù)加工的物料調(diào)節(jié)磨粉機(jī)的磨輥間隙，但大多數(shù)情況下，谷物的大小、飽滿程度不一致，所以最終的產(chǎn)品往往質(zhì)量也不一致。而現(xiàn)代化的磨粉機(jī)可以在對不同的谷物進(jìn)行加工時(shí)，磨粉機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以對磨輥的間隙進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在進(jìn)行混合物料的加工時(shí)，可以**提高磨粉機(jī)的效率，還可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在磨粉機(jī)的實(shí)際加工時(shí)，單一物料或者物料較少時(shí)，采用這種系統(tǒng)有浪費(fèi)的問題，但實(shí)際上所有的物料都是混合物料;即使是單一的小麥也會因?yàn)闈穸?、飽滿度的不同，麥粒之間也有所區(qū)別，所以磨輥的自動(dòng)化調(diào)節(jié)是很有必要的。 面粉加工生產(chǎn)線在不斷的發(fā)展中。
輥式皮芯分離面粉機(jī)改變了原皮芯混磨的工藝，提高了面粉的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，為生產(chǎn)工作提供了便利。與傳統(tǒng)輥式面粉機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，操作簡單易學(xué)，而且維修方便，工作效率高。
2、輥式皮芯分離面粉機(jī)采用皮芯分離新工藝，綜合優(yōu)化了各部分的工作結(jié)構(gòu)，保證并提高所生產(chǎn)面粉的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。該型產(chǎn)品為傳統(tǒng)單臺小型磨粉設(shè)備的換代產(chǎn)品。
3、輥式皮芯分離面粉機(jī)采用合理、實(shí)用的風(fēng)力提粉系統(tǒng)，一次完成上料、研磨、提粉、分篩加工全過程，自動(dòng)化程度高，減輕了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、輥式皮芯分離面粉機(jī)采用兩次篩理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，獨(dú)特的提粉及分級篩里設(shè)計(jì)，大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。運(yùn)用圓篩風(fēng)力提風(fēng)工藝，篩理效率高，篩絹更換方便。 做好面粉加工設(shè)備電機(jī)定期的檢查保養(yǎng)。昆玉小型石磨面粉加工設(shè)備
面粉機(jī)的自動(dòng)化程度得到了很大的提高。昆玉小型石磨面粉加工設(shè)備
(1)小麥被打碎過多。原因?yàn)榇螓溠b置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞(2)砂石中帶有麥粒。原因是排石嘴內(nèi)部風(fēng)門小，或篩面傾角不合適。(3)清理篩振動(dòng)大或篩框晃動(dòng)。原因?yàn)槁菟ɑ蚰拘ㄋ伞?emsp;(1)產(chǎn)量下降。應(yīng)調(diào)緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對磨損的磨齒要進(jìn)行修理。(2)機(jī)身晃動(dòng)，應(yīng)擰緊磨頭與機(jī)架聯(lián)接螺栓。(3)不出粉或出粉少。常見原因是篩網(wǎng)堵塞。(4)不出麩皮。常見原因有主軸轉(zhuǎn)向不對，篩框密封不嚴(yán)或篩網(wǎng)破損。(5)面粉溫度高。應(yīng)調(diào)松磨輥，如磨輥磨損嚴(yán)重應(yīng)修理或更換;夏季機(jī)溫高時(shí)應(yīng)停機(jī)散熱。昆玉小型石磨面粉加工設(shè)備
河南成立機(jī)械除雜的基本原則
一，為保證入磨強(qiáng)度，原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理，但清理重點(diǎn)是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機(jī)雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時(shí)，應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機(jī)好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點(diǎn)，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進(jìn)行清理。