福建自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器參考價(jià)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對(duì)萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時(shí)，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

產(chǎn)品原理

結(jié)構(gòu)原理其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時(shí)，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)電子控制，使燒瓶在*適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過(guò)真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶?jī)?nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器常見(jiàn)故障排除。福建自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器參考價(jià)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作原理

   通過(guò)電子控制使蒸餾燒瓶在合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。同時(shí)通過(guò)真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶?jī)?nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至 400到600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn);同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50到160轉(zhuǎn)/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積。此外在高效冷卻器作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸發(fā)速率。

福建自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器參考價(jià)格自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器安裝解說(shuō)。

    影響自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些1、系統(tǒng)的真空值旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空**關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時(shí)候，需要通過(guò)真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空比較低可達(dá)2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（）。如果預(yù)算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。密封圈：作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會(huì)更好。個(gè)別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。真空管材質(zhì)：一般各廠家沒(méi)有標(biāo)配真空管，自行選購(gòu)的時(shí)候，硅膠管自然是優(yōu)先了，因其老化效率比橡膠管慢。2、加熱鍋溫度加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會(huì)帶來(lái)清潔的問(wèn)題，一般更建議降低真空值來(lái)達(dá)到更快的蒸餾效率。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要組成：

1.旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蒸發(fā)瓶。

2.蒸發(fā)管道，蒸發(fā)瓶旋轉(zhuǎn)的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系統(tǒng)，減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力，降低物料沸點(diǎn)。

4.加熱浴鍋，常用水或油來(lái)加熱物料。

5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環(huán)繞型，再加入冷凝劑如干冰、**來(lái)冷凝樣品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。

7.升降裝置，電動(dòng)升降平臺(tái)，關(guān)機(jī)或斷電自動(dòng)抬升。

自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的操作使用注意事項(xiàng)介紹

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對(duì)萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時(shí)，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用注意事項(xiàng)：

1、在開(kāi)始旋蒸之前應(yīng)先調(diào)整好盛裝樣品的茄型瓶、水浴鍋、和旋蒸儀端口的角度，然后再將樣品裝入茄型瓶中，防止在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀安裝時(shí)樣品的損耗和對(duì)旋蒸儀端口的損害。 

2、在盛裝樣品的茄型瓶順利與旋蒸儀端口連接好后，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕檢查一下旋轉(zhuǎn)是否靈活，更重要是的看旋蒸樣品是否全部或大部分浸沒(méi)于水浴鍋的液面內(nèi)，這樣才能保證旋蒸效率。 

3、在茄型瓶中盛裝的樣品**多不要超過(guò)75%，否則在減壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)倒吸。 

4、接下來(lái)將盛裝蒸餾液的容器安裝好，注意連接時(shí)要用一些礬士林，保證密閉良好，將冷卻水通好，關(guān)閉通氣閥門(mén)，開(kāi)啟減壓裝置，進(jìn)行減壓蒸餾。 

5、減壓過(guò)程中要調(diào)整好水浴鍋內(nèi)水的溫度，使其與你所旋蒸的樣品的沸點(diǎn)相適應(yīng)，這可以從回流管的回流液狀態(tài)看出，當(dāng)回流液呈滴狀而非呈水流時(shí)比較好。 

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作的使用

1、接通電源，開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)-打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)，等待儀器自檢60s，當(dāng)制冷燈不在閃爍時(shí)，開(kāi)啟循環(huán)泵按鈕，制冷按鈕，設(shè)定冷卻溫度；

2、接上旋蒸瓶，使水浴鍋與瓶?jī)?nèi)的液面齊平，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀器的放氣按鈕，開(kāi)啟真空泵，待真空度大于0.04 MP時(shí)候方可松手；

3、開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)整轉(zhuǎn)速，剛開(kāi)始轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高，防止暴沸。打開(kāi)溫度按鈕，根據(jù)所需旋蒸的溶劑沸點(diǎn)設(shè)定合適的溫度；（若剛開(kāi)始的水浴溫度已經(jīng)過(guò)高，需換水降溫，以免蒸發(fā)過(guò)快或暴沸）；

4、待蒸餾瓶?jī)?nèi)有液滴均勻落下時(shí)，旋蒸開(kāi)始；

5、停止使用時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕旋至*小處，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān) ；

6、右手扶住燒瓶，左手緩慢打開(kāi)氣閥放氣；待真空度降低0.04MP時(shí)候，關(guān)閉真空泵，取下旋蒸瓶；

7、關(guān)閉水浴加熱；關(guān)閉冷凝循環(huán)；（依次關(guān)閉制冷按鈕，循環(huán)泵按鈕，電源按鈕，總開(kāi)關(guān)）；

8、及時(shí)處理冷凝廢液，并清理儀器區(qū)域；

注意事項(xiàng)：

1、水浴鍋內(nèi)需保持水量，嚴(yán)禁干燒；

2、若真空度偏低，需檢查各接口是否密封良好，檢查與水泵的連接皮管是否漏氣等；

3、定期清洗儀器，水浴換清水；主軸處、接口處涂真空脂，定期檢查真空度是否良好；

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