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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本操作

1. 安裝好旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的各部件，使得儀器穩(wěn)固。接好冷凝液接收瓶、循環(huán)冷卻水以及真空泵。

2. 在蒸餾燒瓶中加入待蒸液體，體積不能超過2/3。裝好燒瓶，用卡口卡牢。

3.在加熱槽中加入加熱流體介質(zhì)，一般為純水。

4.調(diào)整好蒸餾燒瓶的高度和角度。

5. 打開水泵電源，抽真空，待燒瓶吸住后；打開旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電源，由慢速開始旋轉(zhuǎn)，然后調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)。同時加熱水浴，根據(jù)燒瓶內(nèi)液體的沸點設(shè)定加熱溫度。

6. 加熱水浴，根據(jù)燒瓶內(nèi)液體的沸點設(shè)定加熱溫度。

7. 蒸完后用升降控制開關(guān)使燒瓶離開水浴，關(guān)閉轉(zhuǎn)速旋鈕，停止旋轉(zhuǎn)。打開真空活塞，使體系通大氣，取下燒瓶，關(guān)閉水泵。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的規(guī)格通常以蒸發(fā)瓶容積區(qū)分的，所需蒸發(fā)瓶的大小，取決于被蒸發(fā)物料的數(shù)量，一般而言，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實驗室小量試驗；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。當(dāng)然特殊情況下，還可以借助連續(xù)進料管，擴大蒸發(fā)瓶的容積，從而一定程度上擴大一次連續(xù)蒸餾量。

明確旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所需完成的蒸餾任務(wù)

蒸餾效率

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數(shù)，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數(shù)也越多。如果樣品量大，選購旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀時就需要在蒸餾效率上多花心思進行考量。

安全風(fēng)險評估

蒸餾的安全風(fēng)險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)。

1）如果加熱介質(zhì)是硅油的話，燃點至少高出加熱鍋最高溫度25°C。

2）蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質(zhì)的話，防爆玻璃組件可作為優(yōu)先，蒸餾結(jié)束，儀器若能自動放氣比較好，以免人工放氣太快，引發(fā)。

3）優(yōu)化實驗室環(huán)境，可以選配二次冷凝裝置比較大化回收蒸餾溶劑 浙江senco新款旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器R220產(chǎn)品問題解決方案senco新款旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器R220使用原理是什么？

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的保養(yǎng)知識

1.用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。  

2.用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。

3.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

4.先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

5.各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6.每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7.停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

8.定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9.電氣部分切不可進水，嚴(yán)禁受潮。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的選購原則

1、 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的主要技術(shù)

在各種溶劑的腐蝕下，及運動狀態(tài)中，系統(tǒng)能否保持高真空度，是衡量旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀**主要的標(biāo)準(zhǔn)，采用特氟龍材料與玻璃密封，能耐各種溶劑，有持久可靠的氣密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。

2、影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器效率的因素

同一規(guī)格機器而言，主要有：蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約，工作時不可能無限提高蒸汽溫度，故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素。

3、立式冷凝器和斜式冷凝器的區(qū)別

立式冷凝器由于占用空間小，漸漸受到歡迎，大容量蒸發(fā)器一般采用立式冷凝器，但是在本質(zhì)上這兩種儀器是沒有區(qū)別的。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本結(jié)構(gòu)及原理：

蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。

在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。

作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在**適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。 senco新款旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器R220化工蒸餾中應(yīng)用。上海senco新款旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器R220供應(yīng)商

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影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些

1、系統(tǒng)的真空值

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空**關(guān)鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。

2、加熱鍋溫度

加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。

3、 蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速

蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在比較好轉(zhuǎn)速。

4、冷卻介質(zhì)的溫度

為確保比較好的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。

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