分子蒸餾系統(tǒng)維修

    當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。分子蒸餾四個過程：1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸汽分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差，冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成。 分子蒸餾系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展。分子蒸餾系統(tǒng)維修

 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。所謂分子運動自由程是指相鄰量詞碰撞之間所走的路程。 當液體混合物沿加熱筒體流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。

分子蒸餾技術(shù)的特點

    分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點：

1、操作溫度低（遠低于沸點）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）、分離效率高，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

2、可有效地脫除低分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；

3、其分離過程為物料分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

4、分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾。

河北分子蒸餾系統(tǒng)維修分子蒸餾系統(tǒng)在生物 制 ***面的應用。

分子蒸餾技術(shù)的特點：

（1）具有操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

（2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)；

（3）其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

（4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

（5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應用等明顯的優(yōu)勢。

分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應用：

（1）芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備、天然維生素制備，天然色素的精制；

（2）醫(yī)藥工業(yè)上的應用，如：制備天然藥物標準品、醫(yī)藥中間體的提純等方面；

（3）石油化工上的原油的分離與精制，碳氫化合物的分離，原油的渣油及其類似物的分離，生產(chǎn)低蒸氣壓油、高黏度潤滑油等；還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產(chǎn)品，如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。

（4）農(nóng)藥上的應用于脫除中藥制劑中的殘留農(nóng)藥和重金屬，精制和提純農(nóng)藥及農(nóng)藥中間體，包括氯菊酯、增效醚、氧樂果等

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。

分子蒸餾系統(tǒng)在生物提純分離中的應用。

分子蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近，當分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會互相碰撞，直接到達冷凝面，不再返回液體內(nèi)。

分子蒸餾的原理  

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出，達到物質(zhì)分離的目的。

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分子蒸餾系統(tǒng)對比傳統(tǒng)蒸餾的四大優(yōu)勢。分子蒸餾系統(tǒng)維修

分子蒸餾也是屬于液體與液體分離技術(shù)中的一種，與傳統(tǒng)蒸餾依靠物質(zhì)沸點不同進行分離有區(qū)別的是分子蒸餾是運用分子的自由程不同而進行分離的。具體的操作方法是，給高真空的液體進行加熱，液體里面不同的分子會依次變成氣體蒸發(fā)出去，這時對于不同的分子，它們的質(zhì)量也不相同，輕的分子可以到達較高的地方，當?shù)竭_適當?shù)奈恢门鲇|到已經(jīng)設(shè)定好的冷凝板時就會被排除。而重的分子則會在離開液面一段距離后就會被排除，從而達到了不同物質(zhì)的分離效果。

蒸餾分離是一種較為先進的**分離技術(shù)，它具有其它分離技術(shù)所不能比擬的優(yōu)點。分子蒸餾的操作溫度較低，而且是在真空環(huán)境下完成的，不會摻雜到其它的雜物。而且受熱時間較短，完成效率也較高，分離效果明顯。可以將物質(zhì)中的輕分子和重分子還有一些雜質(zhì)清楚的分離開來。另外分子蒸餾屬于物理操作過程，在蒸餾過程中可以很好的保存物質(zhì)的緣由特性。

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