內蒙古分子蒸餾實驗產(chǎn)品問題解決方案

【 分子蒸餾技術的特點 】

(1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結果。 分子逸出液面并不需要達到沸點 ,在物料沸點以下就能實現(xiàn)。 所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的。

(2) 蒸餾壓強低 ,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式 ,其內部壓強極小 ,可以獲得很高的真空度。 同時 ,由分子運動自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過降低蒸餾壓強來獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數(shù)量級。

(3) 受熱時間短 ,分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程 (即距離很短) ,這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面 ,所以受熱時間很短。 另外 ,若采用較先進的分子蒸餾結構 ,使混合液的液面達到薄膜狀 ,這時液面與加熱面的面積幾乎相等 ,那么 ,此時的蒸餾時間更短。 假定真空蒸餾受熱時間為1h ,則分子蒸餾用十幾秒。

(4) 分離程度高 ,短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質 ,然而就二種方法均能分離的物質而言 ,分子蒸餾的分離程度更高。

(5) 沒有沸騰、鼓泡現(xiàn)象

分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā) ,在低壓力下進行 ,液體中無溶解空氣 ,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰 ,沒有鼓泡現(xiàn)象。

短程分子蒸餾能適用于哪些行業(yè)？內蒙古分子蒸餾實驗產(chǎn)品問題解決方案

短程分子蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。

蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。 直銷分子蒸餾實驗產(chǎn)品問題解決方案短程分子蒸餾是在高真空條件下分離高沸點、熱敏性物料的有效方法。

鑒于分子蒸餾在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾, 因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無法比擬的優(yōu)點。

  1、操作溫度低。

  常規(guī)蒸餾是靠不同物質的沸點差進行分離的, 而分子蒸餾是靠不同物質分子運動自由程的差別進行分離的,因此, 后者是在遠離(遠低于)沸點下進行操作的。

  2、蒸餾壓強低。

  由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式, 其內部壓強極小, 可以獲得很高的真空度。同時, 由分子運動自由程公式可知, 要想獲得足夠大的平均自由程, 可以通過降低蒸餾壓強來獲得, 一般為X×10-1Pa數(shù)量級。

  3．受熱時間短。

  鑒于分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短), 這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面, 所以受熱時間很短。另外, 若采用較先進的分子蒸餾結構, 使混合液的液面達到薄膜狀, 這時液面與加熱面的面積幾乎相等, 那么, 此時的蒸餾時間則更短。假定真空蒸餾受熱時間為1h, 則分子蒸餾用十幾秒。

  4．分離程度高。

  分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質,然而就這兩種方法均能分離的物質而言, 分子蒸餾的分離程度更高。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術．其應用能解決大量

常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術相比有以下特點：

 1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。

 2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數(shù)量級；受熱時間很短．一般為十秒至幾十秒。

 3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機混合液體的分離，能降低高沸點物 料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質。

短程分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點。

短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質選用不同的刮膜器。

許多如石油重渣油,化學藥品,藥物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是熱敏性的,粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產(chǎn)物的質量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對產(chǎn)品的破壞。

短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,滑動刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質選用不同的刮膜器。

短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的分離技術。

短的停留時間：刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間較短。

低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有ji高的真空度,物料可在較低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式 短程分子蒸餾國內與國外的對比。直銷分子蒸餾實驗產(chǎn)品問題解決方案

短程分子蒸餾醫(yī)藥行業(yè)的應用。內蒙古分子蒸餾實驗產(chǎn)品問題解決方案

分子蒸餾比較大的特點就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低，但是問題也是有的，首先是機理方面，比常規(guī)精餾復雜，還難以直接進行設計，需要前期實驗。常規(guī)蒸餾，主要依據(jù)不同物質的沸點與相對揮發(fā)度進行設計，但是對于分子蒸餾，分子的自由程對蒸發(fā)過程的貢獻更大，因為不同物質的擴散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規(guī)蒸餾完全不同的過程。另外就是設備結構復雜，有轉動機械，也有冷卻的內外筒。此外內外筒間距要求小，而在大型設備中內外筒安裝的同心度是一個問題內蒙古分子蒸餾實驗產(chǎn)品問題解決方案