常見金屬材料包括如下：1、黃銅：黃銅是由銅和鋅所組成的合金。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。2、鋁合金：工業(yè)中應用較普遍的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中大量應用。3、青銅：青銅是金屬冶鑄史上較早的合金，鑄造性好，耐磨且化學性質穩(wěn)定。適用于鑄造各種器具、機械零件、軸承、齒輪等。4、再生鋁：由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料，經重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬，是金屬鋁的一個重要來源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現的。5、紅銅：紅銅具有很好的導電性和導熱性，可塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工。大量用于制造電線、電纜、電刷等要求導電性良好的產品。現在將紅銅運用到門、窗、扶手等家具及裝飾上也是一種流行。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。嘉定區(qū)常規(guī)金屬材料原理
金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學技術的進步，各種新型化學材料和新型非金屬材料的普遍應用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的。金屬材料的意義：人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的明顯標志。現代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。楊浦區(qū)多功能金屬材料**知識現代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。
金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為韌性。通常采用沖擊試驗，即用一定尺寸和形狀的金屬試樣在規(guī)定類型的沖擊試驗機上承受沖擊載荷而折斷時，斷口上單位橫截面積上所消耗的沖擊功表征材料的韌性：αk=Ak/F單位J/cm2或Kg·m/cm2，1Kg·m/cm2=9.8J/cm2αk稱作金屬材料的沖擊韌性，Ak為沖擊功，F為斷口的原始截面積。5.疲勞強度極限金屬材料在長期的反復應力作用或交變應力作用下（應力一般均小于屈服極限強度σs），未經明顯變形就發(fā)生斷裂的現象稱為疲勞破壞或疲勞斷裂，這是由于多種原因使得零件表面的局部造成大于σs甚至大于σb的應力（應力集中），使該局部發(fā)生塑性變形或微裂紋，隨著反復交變應力作用次數的增加，使裂紋逐漸擴展加深（裂紋頂端處應力集中）導致該局部處承受應力的實際截面積減小，直至局部應力大于σb而產生斷裂。
金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標。金屬材料力學性能包括其中包括:彈性和剛度,強度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強度等。
金屬材料的性能包括很多，可分為物理性能、化學性能、力學性能、工藝性能等，1、物理性能：密度、外觀、導熱性能、光學性能、磁性能、電性能、超導性能、形狀記憶性能等，如電鍍金利用金的外觀、飛機用鋁合金利用密度、電熱器用銅制作利用導熱導電、永磁材料利用磁性能等等。2、化學性能：耐熱性、耐蝕性、耐曬性、催化特性、感光特性等，不銹鋼利用耐蝕性、高溫合金利用耐熱性等等。金屬材料的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質量，是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。金屬材料的疲勞現象：低周疲勞。楊浦區(qū)多功能金屬材料**知識
常見金屬材料包括：再生鋁。嘉定區(qū)常規(guī)金屬材料原理
金屬材料的性能：機械性能。（一）應力的概念,物體內部單位截面積上承受的力稱為應力。由外力作用引起的應力稱為工作應力，在無外力作用條件下平衡于物體內部的應力稱為內應力（例如組織應力、熱應力、加工過程結束后留存下來的殘余應力…等等）。（二）機械性能,金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動態(tài)載荷，包括單獨或同時承受的拉伸應力、壓應力、彎曲應力、剪切應力、扭轉應力，以及摩擦、振動、沖擊等等。嘉定區(qū)常規(guī)金屬材料原理
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