有什么碳化硅預(yù)制件生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-26

多孔陶瓷制備的氣體過濾器的優(yōu)點(diǎn)是排氣阻力小、再生方便和過濾效果高。多孔SiC陶瓷具有壓力損失低,耐熱性、耐熱沖擊性以及油煙捕集效率高等特性,使其在柴油機(jī)油煙收集過濾方面得到了***關(guān)注。多孔SiC陶瓷具有孔率高、熱導(dǎo)率高、力學(xué)性能良好、抗氧化和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)其表面通常凹凸不平,存在大量微孔。當(dāng)作為催化劑載體時(shí),這種特殊的顯微結(jié)構(gòu)極大地增加了兩相接觸面積。此外,其較高的熱導(dǎo)率可使催化劑達(dá)到反應(yīng)所需活化溫度的時(shí)間**縮短。碳化硅多孔陶瓷預(yù)制體開氣孔率將影響鋁碳化硅鑄件質(zhì)量和成品率。有什么碳化硅預(yù)制件生產(chǎn)過程

生物材料中的微觀孔隙結(jié)構(gòu)與人工合成材料中的孔隙結(jié)構(gòu)存在很大差異,由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),以生物體作為模板并制備出與其結(jié)構(gòu)相似的多孔陶瓷材料受到了普遍關(guān)注。生物模板法與有機(jī)泡沫浸漬法有異曲同工之妙,有機(jī)泡沫浸漬法是用人造海綿為模板,生物模板法是用自然生物為模板。生物模板法制備多孔碳化硅陶瓷具有工藝簡單及成本低廉的優(yōu)點(diǎn),可以制備具有復(fù)雜形狀的陶瓷,并且能夠很大程度地復(fù)制天然生物材料的結(jié)構(gòu)。但是,生物模板在高溫炭化過程中易開裂,對多孔碳化硅陶瓷的力學(xué)性能有很大影響,并且所制備多孔碳化硅陶瓷的孔結(jié)構(gòu)主要取決于生物模板自身的組織結(jié)構(gòu),可設(shè)計(jì)性較差;此外,該方法還存在著SiC轉(zhuǎn)化效率相對較低,SiC反應(yīng)層易脫落,制備周期長等缺點(diǎn)。山東通用碳化硅預(yù)制件量大從優(yōu)碳化硅陶瓷預(yù)制體孔道的分布決定金屬和陶瓷兩相的分布均勻性。

常見方法有顆粒堆積法、冷凍干燥法、溶膠凝膠法等,近年來興起的3D打印技術(shù)也可以用來直接打印制備出多孔結(jié)構(gòu)。顆粒堆積燒結(jié)法是**為簡單的制備多孔碳化硅陶瓷的方法。該法的原理是利用陶瓷顆粒自身的燒結(jié)性能,在不同的SiC顆粒間形成燒結(jié)頸,從而使得顆粒堆積體形成多孔陶瓷。為了降低燒結(jié)溫度,通常添加一定量熔點(diǎn)較低的粘結(jié)劑使不同SiC顆粒之間形成連接。由于顆粒堆積燒結(jié)法中所有的孔隙都是由SiC顆粒之間的堆積間隙轉(zhuǎn)變而來的,因此,通過改變粉末尺寸、粘結(jié)劑種類及添加量和燒結(jié)參數(shù),可以控制多孔陶瓷成品的孔率和孔徑。

有機(jī)泡沫浸漬法是利用有機(jī)泡沫作模板,將調(diào)制好的陶瓷漿料均勻涂覆在模板上或?qū)⒛0褰霛{料中,排除空氣,使?jié){料均勻附著在有機(jī)泡沫模板上,然后經(jīng)干燥高溫?zé)Y(jié)去除有機(jī)模板,從而制得多孔陶瓷的方法。該方法比較大的缺點(diǎn)則是無法制備出小孔徑閉口氣孔制品,形狀受限制且預(yù)制體的性能受原材料的影響較大,所制備的多孔陶瓷材料的密度和強(qiáng)度也不易控制。多孔碳化硅陶瓷作為新型陶瓷材料,其應(yīng)用日益***的同時(shí),其制備技術(shù)必會(huì)進(jìn)一步得到重視,尤其是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面要做到精細(xì)控制,這樣我們才能夠精細(xì)的調(diào)控多孔碳化硅陶瓷性能。杭州陶飛侖新材料公司可為客戶提供高效率、低成本的多孔陶瓷生產(chǎn)方案。

立體光刻(SLA):SLA 技術(shù)是目前商用效果比較好的陶瓷 3D 打印技術(shù),常用于制備高精度、復(fù)雜形狀的陶瓷材料。 SLA 打印原理是采用陶瓷粉體、光固化樹脂以及添加劑(如光引發(fā)劑、稀釋劑等)均勻混合成打印漿料,保持漿料的固含量在 50% 以上以保證經(jīng)脫粘、燒結(jié)后的陶瓷零件能夠保持原形貌。首先將打印參數(shù)、3D 模型輸入計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)控制打印頭移動(dòng),打印頭發(fā)射的激光選擇性地照射在漿料表面,光引發(fā)劑吸收對應(yīng)波長的激光后受激產(chǎn)生自由基,引發(fā)光固化樹脂的光聚合過程,將陶瓷粉體填充在固化后的樹脂骨架中,通常是點(diǎn)對線、線對層,一層打印完成后,打印臺(tái)向下移動(dòng),然后進(jìn)行逐層打印,獲得陶瓷預(yù)制體,再通過脫粘、燒結(jié)等過程,得到**終陶瓷零件。杭州陶飛侖系統(tǒng)研究預(yù)制體的抗彎強(qiáng)度和鑄件浸滲工藝及鑄件性能之間的關(guān)系。山東通用碳化硅預(yù)制件電話多少

杭州陶飛侖在多孔陶瓷骨架制備方面已經(jīng)完成了充分的技術(shù)積累。有什么碳化硅預(yù)制件生產(chǎn)過程

生物炭模板法:生物材料中的微觀孔隙結(jié)構(gòu)與人工合成材料中的孔隙結(jié)構(gòu)存在很大差異,由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),以生物體作為模板并制備出與其結(jié)構(gòu)相似的多孔陶瓷材料受到了普遍關(guān)注。缺點(diǎn):在碳模板在制備過程中易產(chǎn)生開裂,對高孔率的多孔SiC陶瓷的力學(xué)性能影響很大,制備工藝成本偏高。

多孔SiC陶瓷的應(yīng)用:過濾材料中的高溫金屬熔體過濾,用于過濾鐵水的多孔SiC陶瓷過濾片,其平均孔徑為3mm,具有超過1700℃的耐火度。除了用于過濾鐵水,多孔SiC陶瓷過濾器也被用于過濾鋁液。


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