極耳,是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機電池,藍牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負極的,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片,而是電池內部的一種連接。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。鋰離子動力電池極耳,顧名思義,動力電池極耳就是動力電池上用的極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過值都非常大。電池冷卻系統(tǒng)是極耳散熱還是表面散熱;動力極耳五星服務
聚合物鋰離子電池極耳質量的鋰電池軟包裝要求對外界氣體、水汽具有很好的阻隔性,電芯的漲氣大部分和極耳有關系。因此極耳的制做至關重要。本公司技術源于日本,生產之極耳的原材料采用日本進口的極耳膠帶(PPa-N和PPa-F)以及質量鋁帶、鎳帶、銅鍍鎳帶,同時采用新開發(fā)的金屬表面特殊涂層。本公司生產的極耳主要具備三方面性能:1)膠塊與金屬Cu-Ni、Ni、Al及鋁塑膜內層材料有良好的熱封粘接性能。2)極耳本身具有良好的耐電解液及抗HF性能。3)膠塊中間絕緣層能有效防止Cu-Ni、Ni、Al與鋁塑膜鋁箔之間短路。產品的結構型式1)卷式極耳此產品采用自動極耳成型機生產,可同時滿足電池自動生產線及普通生產線的生產要求。2)片狀極耳此產品采用手動排線成型,可靈活應用于各種特殊要求的電池,極耳使用簡單靈活。產品的規(guī)格1)鋁、鎳、銅鍍鎳金屬帶的寬度:1~150mm(可根據客戶要求定制比較大300mm)金屬帶厚度:(可根據客戶要求定制厚)2)極耳膠的長度:4~20mm極耳膠的厚度:(黑膠\黃膠),。 焊接極耳價格咨詢極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。
極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,國內已經發(fā)生多次此類事故。而如果嚴格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強度比正常三層極耳膠極耳的要高。動力銅鍍鎳極耳:銅保證導電性;經過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度1.8±0.3um,化學鍍鎳層厚度1.0±0.3um。
單層白膠類似于初期的鋁塑膜內層,因只有一個融點,熱封溫度超過融點則易導致完全熔解短路,熱封溫度在不足時則形成軟化,這將導致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結構的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強,保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性。如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強。持續(xù)開展激光極耳切割技術研究;
分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較:日立三層白膠和單層白膠日立三層白膠和單層白膠DSC圖電池極耳生產流程(白膠)動力銅鍍鎳極耳:銅保證導電性;經過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度±,化學鍍鎳層厚度±。動力極耳金屬帶削邊處理動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側邊削邊處理,否則易導致絕緣阻抗降低、產生脹氣漏液的風險。7.電池極耳的測試電解液浸泡后滲透測試電解液浸泡后熱封強度測試電解液浸泡后滲透測試參照:日本某EV電芯廠家對EV與ESS極耳的技術要求。電解液浸泡65℃×28天,極耳膠與金屬導體的玻璃強度要求>15N/15mm??偨Y:國內電動EV用極耳的耐電解液判定之比較低標準為:℃×24h電解液浸泡,極耳膠與金屬導體的玻璃強度PeelStrength>15N/15mm;℃×24h電解液浸泡,滲透液不能侵入膠體內。彎折測試厚度<:鋁、鎳Tab≥7次;鍍鎳銅≥6次;厚度≥:鋁、鎳、鍍鎳銅Tab≥5次。麥塏門極耳生產廠房面積560m2,金屬材料表面處理生產面積540 m2。無憂極耳批量定制
極耳是在進行充放電時的接觸點;動力極耳五星服務
并把極耳箔片焊接在一起形成極耳,由于極耳箔片很薄,只有,因此傳統(tǒng)一般通過超聲波焊接,焊接時在疊加后的極耳箔片的下部墊上底模作為支撐,將超聲波焊接裝置的焊頭壓在疊加后的極耳箔片上并通過焊頭給極耳箔片施加一定的壓力,然后開動超聲波焊接裝置,焊頭直接輸出超聲波,在高頻振動下實現(xiàn)相鄰極耳箔片上原子的共振,從而將極耳箔片結合在一起。鋰電池超聲波極片極耳焊接機如果本文對你有所幫助,歡迎分享到朋友圈點擊下列標題閱讀更多材料及電芯性能內容延伸閱讀【技術π】電解液量對電池性能有什么影響?【技術π】深度剖析鋰離子電池鼓脹原因【鋰電內阻】理論結合生產談談鋰電池內阻那些事【技術π】深度剖析NCM811電池壽命衰減原因【技術π】水分含量對電池性能的影響【干貨】延緩鈦酸鋰電池脹氣新進展技術π丨聊聊鋰電池快充【技術π】石墨負極形貌、結構在電池長期循環(huán)中的演變【探索π】枝晶鋰的形成機理與防治【精選】一文看懂,鋰礦資源如何變?yōu)檎龢O原材料【筆記】閑聊常用正極材料的特性【視角π】多方位解讀鋰電池安全性【技術π】影響鋰電池低溫性能的關鍵因素分析鋰電池基本性能測試知多少?鋰電派(公眾號ID:libpai)掃描下方二維碼。動力極耳五星服務
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