長春火電廠煙氣余熱發(fā)電

來源: 發(fā)布時間:2022-04-09

目前,多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入,形成了熱電冷多聯(lián)供的格局,極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi),由于存在工業(yè)用戶自身用電量大、波動性大等原因,導(dǎo)致整個系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括ORC發(fā)電子系統(tǒng),還包括余熱利用子系統(tǒng),ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng),余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元,ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個余熱利用單元的輸入端,各余熱利用單元的輸出端連接集熱管,集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)。長春火電廠煙氣余熱發(fā)電

余熱的回收利用途徑很多。一般說來,綜合利用余熱更好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,現(xiàn)如今全國有20多座,其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。水泥廠余熱發(fā)電哪里買ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)的未來市場不在工業(yè)余熱,而是在新能源領(lǐng)域。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析:由于受到蒸發(fā)器窄點溫差的約束,各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下,采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì),R245fa、R600對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較高,R123與濕工質(zhì)R161、R152a對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較低且較為接近。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小,這是因為當(dāng)蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時,根據(jù)熱平衡方程,系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小,滿足此時熱負(fù)荷所需的工質(zhì)流量下降。在相同排煙溫度下,工質(zhì)間的物性差異導(dǎo)致各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異,所有系統(tǒng)中烷烴類干工質(zhì)R600a、R600與濕工質(zhì)的流量明顯小于其他干工質(zhì),變化幅度也相對較小,R236ea對應(yīng)系統(tǒng)的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大。

上海能環(huán)實業(yè)有限公司小白接受,ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代,適用于80度~300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,生成具一定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功,帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動其它動力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱,凝結(jié)成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,構(gòu)成整個系統(tǒng)循環(huán)。越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。

余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點,影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多,在保持現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有能耗水平的情況下,提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量要加強(qiáng)對余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的日常管理,優(yōu)化完善設(shè)備巡檢制度,做好對設(shè)備的日常監(jiān)控與維護(hù),每周對設(shè)備進(jìn)行點檢,排除設(shè)備隱患,定期切換備用設(shè)備,加強(qiáng)對設(shè)備的治理與技術(shù)改造,全方面排查鍋爐、汽輪機(jī)、真空系統(tǒng)、振打裝置等關(guān)鍵設(shè)備中損壞的零部件及漏點,詳細(xì)記錄每次的檢查結(jié)果,確保每臺設(shè)備都能隨時投入安全、穩(wěn)定的運行,提高鍋爐的產(chǎn)氣量。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點課題之一。水泥廠余熱發(fā)電哪里買

工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定,要根據(jù)各個熱源進(jìn)行個性化的設(shè)計,不容易實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)。長春火電廠煙氣余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:一、熱水余熱(化肥行業(yè))?;蕪S尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃,作為ORC機(jī)組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源,應(yīng)用于低溫有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常明顯,一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱(尾氣排放)。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中,天然氣經(jīng)過大型壓縮機(jī)加壓后,溫度升高,再通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費大,且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。LNG大型壓縮機(jī)余熱發(fā)電在節(jié)能的同時,也更大限度地減小了對原系統(tǒng)工藝的影響。長春火電廠煙氣余熱發(fā)電

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