揚(yáng)州電火花穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控穿孔機(jī)控制措施：工作中1.操作員應(yīng)站在絕緣橡膠或木質(zhì)踏板上。2.請(qǐng)勿用手觸摸電極。3.在裝卸工件，定位，校正電極和擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。4.工作液位應(yīng)保持在比工件表面高50-60mm的高度，以免在液位太低時(shí)起火。5.及時(shí)清理分解的有害氣體。6.嚴(yán)禁一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)以上的機(jī)床。在操作過(guò)程中不允許離開(kāi)工作位置。如果需要離開(kāi)，必須停止機(jī)器。工作結(jié)束：在工作結(jié)束時(shí)，必須切斷電源，必須清理機(jī)器上的碎屑，油漬和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生設(shè)施，并且必須清理工作現(xiàn)場(chǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄和班次記錄。數(shù)控穿孔機(jī)有哪些原因會(huì)導(dǎo)致漏電：數(shù)控穿孔機(jī)的電容外殼也容易發(fā)生漏電現(xiàn)象。揚(yáng)州電火花穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在比較多工業(yè)行業(yè)用到的機(jī)械設(shè)備，它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑，小到什么程度呢？只有一個(gè)頭發(fā)絲那么粗，所以普遍應(yīng)用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等，是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控穿孔機(jī)的主要應(yīng)用場(chǎng)合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數(shù)控穿孔機(jī)加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業(yè)當(dāng)中，工人無(wú)需考慮電極磨損的問(wèn)題，只要負(fù)責(zé)在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統(tǒng)在瞬間完成，簡(jiǎn)單方便。數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)特別適用于硬質(zhì)導(dǎo)電材料的加工，到現(xiàn)在為止，在高合金硬質(zhì)材料所達(dá)到的大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發(fā)絲細(xì)的孔，迄今為止在高合金材料上所達(dá)到的大鉆孔速度大約為70mm/min。揚(yáng)州電火花穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家穿孔機(jī)有立式?jīng)_孔機(jī)、臥式?jīng)_孔機(jī)、二輥斜軋穿孔機(jī)和三輥斜軋穿孔機(jī)等。

數(shù)控穿孔機(jī)一般故障的處理：1、如果數(shù)控穿孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)該怎么辦呢？我們首先要檢查接插件是否接觸不良，再調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)頭電機(jī)的固定螺絲，如果按鈕壞了，要及時(shí)更換，操作箱內(nèi)部的繼電器損壞也要及時(shí)更換。2、當(dāng)數(shù)顯表不顯示或者顯示不準(zhǔn)的時(shí)候，要檢查數(shù)顯表上的保險(xiǎn)絲是否斷開(kāi)，如果斷了，請(qǐng)及時(shí)更換，還有光尺也有可能故障。3、當(dāng)加工時(shí)短路頻繁，主軸速度進(jìn)給速度太快，我們要注意的是①伺服旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)，間隙電壓壓得太低。②工作液泵停止工作或電極管堵塞，造成電極管中間沒(méi)有沖液。③主軸伺服板（HM6-2006）有故障。細(xì)電極加工時(shí)速度比較慢時(shí)，我們要檢查是不是脈沖參數(shù)選擇不合理，伺服旋鈕是否調(diào)節(jié)不當(dāng)；查看電極是否有不直、彎曲的問(wèn)題，或者電極材料的質(zhì)量是否有問(wèn)題。5、當(dāng)細(xì)電極加工燒電極時(shí)，檢查電源板是否有故障，交流接觸器是否損壞，還有按鈕也可能壞了。

數(shù)控穿孔機(jī)針對(duì)多個(gè)孔加工，系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個(gè)添加孔信息，適合比較零散，無(wú)規(guī)則分布孔的添加。2.公式添加孔信息，適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。3、孔加工信息可根據(jù)加工的需要，可以隨時(shí)更改、添加、刪除，并且能夠調(diào)整孔的加工順序。4、能加工孔徑Φ0.2～Φ3.0mm，較大深徑比能達(dá)300：1以上。5、加工速度每分鐘可達(dá)5～40mm，伺服行程300，能使用超長(zhǎng)電極管，節(jié)藥電極管15%。能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。能直接從斜面、曲面穿入。8、伺服升降采用直線滾珠導(dǎo)軌，電動(dòng)升降，保證了產(chǎn)品的加工精度和速度。9、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時(shí)緊密跟隨，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極高效穩(wěn)定加工。輸入介質(zhì)是當(dāng)你給數(shù)控穿孔機(jī)什么指令時(shí)，只要用代碼輸進(jìn)去就可以了。

數(shù)控穿孔機(jī)控制系統(tǒng)是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用WinCE嵌入式系統(tǒng)，使用友好的人機(jī)界面完成孔位編輯和加工參數(shù)的設(shè)置。智能化控WinCE嵌入式系統(tǒng)，使用友好的人機(jī)界面完成孔位編輯和加工參數(shù)的設(shè)置。智能化控制方式完成了多孔位定位連續(xù)加工。在輸入好孔位信息后，系統(tǒng)便可以進(jìn)行自動(dòng)加工。用戶輸入的加工孔信息系統(tǒng)通過(guò)文件形式保存在系統(tǒng)的存儲(chǔ)介質(zhì)中，以供用戶多次使用,避免關(guān)閉電源后頻繁輸入。且可以保存多個(gè)加工孔信息，可對(duì)原有的加工孔重新編輯并保存。在未加工狀態(tài)下可以在孔位示意區(qū)域顯示加工軌跡線，模擬加工順序。在多孔加工過(guò)程中可強(qiáng)行退出當(dāng)前孔的加工而轉(zhuǎn)到下一個(gè)孔進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，如需要更換電極，只需點(diǎn)擊[換電極]按鈕，系統(tǒng)Z軸自動(dòng)上升一定位置，手動(dòng)更換電極后，再次點(diǎn)擊此按鈕恢復(fù)加工狀態(tài)。方便效。數(shù)控穿孔機(jī)的機(jī)械部分一定要按時(shí)按要求加入潤(rùn)滑油或?qū)к売?；揚(yáng)州電火花穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控穿孔機(jī)的電極銅管：銅管是數(shù)控穿孔機(jī)必不可少的易損件，也是常見(jiàn)的耗材。揚(yáng)州電火花穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家

帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加。很快可以達(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命；三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度??；由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的，只存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；揚(yáng)州電火花穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家