雅安線切割機(jī)床介紹

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-03

1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現(xiàn)已趨于淘汰;目前,使用鍵盤(pán)、磁盤(pán)等,方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)(含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),故障診斷參數(shù)等),一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存,待工作一段時(shí)間后,再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照,可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的與主導(dǎo),完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作,終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路,各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。3、可編程控制器即PLC,它對(duì)主軸單元實(shí)現(xiàn)控制,將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速;管理刀庫(kù),進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理;控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤(pán)夾緊松開(kāi)、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作;還對(duì)機(jī)床外部開(kāi)關(guān)(行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等)進(jìn)行控制;對(duì)輸出信號(hào)(刀庫(kù)、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等)進(jìn)行控制。線切割機(jī)床使用與線切割加工.雅安線切割機(jī)床介紹

線切割機(jī)床

線切割的基本工作原理:利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。利用細(xì)鉬絲作工具電極進(jìn)行切割,貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動(dòng),加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì),工作臺(tái)在水平面兩個(gè)坐標(biāo)方向各自按預(yù)定的控制程序,根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進(jìn)給移動(dòng),從而合成各種曲線軌跡,把工件切割成形。電火花線切割機(jī)屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),我國(guó)較早用于工業(yè)生產(chǎn)的國(guó)家。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類(lèi)。達(dá)州線切割機(jī)床招商機(jī)械設(shè)計(jì)需要哪些知識(shí)?這是全的一篇文章.

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本項(xiàng)目對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述,使學(xué)習(xí)者對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床作進(jìn)一步了解,為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項(xiàng)目一數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本組成各種線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)大同小異,圖1示出了兩種線切割機(jī)床的外觀,可分為主機(jī)、脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。項(xiàng)目二坐標(biāo)工作臺(tái)坐標(biāo)工作臺(tái)用以裝夾工件,如所示。下拖板通常與床身固定聯(lián)接;中拖板置于下拖板之上,可沿橫向?qū)к壸鱔坐標(biāo)方向往復(fù)移本項(xiàng)目對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述,使學(xué)習(xí)者對(duì)數(shù)控電火花線切割機(jī)床作進(jìn)一步了解,為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。

線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺(tái)、油箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過(guò)線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺(tái)上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號(hào),步進(jìn)電機(jī)就走一步,并通過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn),分別使得X、Y工作臺(tái)進(jìn)給。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤(pán)、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能切割材料,如度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線切割機(jī)床的企業(yè),你知道哪些?

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一、數(shù)控車(chē)床的布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控車(chē)床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌有多種形式.主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑板以及直立床身等,一般中小型數(shù)控車(chē)床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。鈦浩機(jī)械專(zhuān)業(yè)機(jī)床加工生產(chǎn)廠,因?yàn)檫@種布局結(jié)構(gòu)具有機(jī)床外形美觀,占地面積小,易于排屑和冷卻液的排流,便于操作者操作與觀察,易于安裝上下料機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。傾斜床身還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu),以提高床身的剛度。二、加工中心和數(shù)控銑床的布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加工中心的類(lèi)型多樣,它們的局形式隨臥式和立式、工作臺(tái)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和軸箱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的不同而不同,但從總體來(lái)看,不外乎由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)交換托盤(pán)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。數(shù)控銑床無(wú)換刀系統(tǒng),其布局特點(diǎn)與加工中心相似。先進(jìn)的慢走絲線切割技術(shù)與功能,你知多少?龍泉驛區(qū)線切割機(jī)床計(jì)劃

線切割機(jī)床正常的保養(yǎng)維護(hù)有哪些內(nèi)容?雅安線切割機(jī)床介紹

線切割機(jī)床的操作規(guī)程步驟如下:1、檢查開(kāi)關(guān)旋鈕以開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源,開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后再開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),等5分鐘方可與負(fù)線連接。2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息5分鐘后進(jìn)行試運(yùn)算,等正常方可加工。3、高頻電源開(kāi)關(guān)加工前放在關(guān)斷位置,在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下方可開(kāi)啟,并應(yīng)保持在60~80伏為宜。24、切割加工時(shí)應(yīng)加冷卻液,鉬絲接觸工件時(shí)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,不可在拉弧情況下加工。5、發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源并分析原因,電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品尤其是金屬器材。6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件,也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。雅安線切割機(jī)床介紹