西藏中走絲線切割機(jī)床共同合作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-05

跟蹤顯示與實(shí)際程序不符1)正常加工或模擬時(shí)光標(biāo)位置不在輪廓線上----在加工準(zhǔn)備階段鉬絲找垂直后沒有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零,同時(shí)把用戶坐標(biāo)U,V設(shè)置為參考0點(diǎn)。圓弧與圓弧連接錯(cuò)誤”報(bào)警將報(bào)警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改,由原來(lái)的三位小數(shù)改為4位小數(shù)。具體步驟為:1)找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊,找到Fikusvisualcam文件夾;2)找出post文件夾,雙擊,找出cfg文件夾;3)找出后處理文件edmAGIE-FW-G,將M改為4。中走絲機(jī)床又?jǐn)嘟z了?可能是這些原因造成的。西藏中走絲線切割機(jī)床共同合作

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電火花線切割機(jī)主要性能和加工成本的對(duì)比:電火花線切割機(jī)的性能主要體現(xiàn)在加工精度、表面粗糙度、比較大切割面積速度、切割方式等方面,表 1 詳細(xì)地列舉了現(xiàn)階段不同種類電火花線切割機(jī)的主要性能參數(shù),電火花線切割機(jī)的加工成本主要由機(jī)床的價(jià)格、耗材的損耗、使用時(shí)長(zhǎng)等方面構(gòu)成,表2列舉了某單位不同種類電火花線切割機(jī)的加工成本。通過對(duì)不同種類電火花線切割機(jī)主要性能和加工成本的對(duì)比,同時(shí)結(jié)合多品種小批量小模數(shù)齒輪制造時(shí)在質(zhì)量、效率和成本上的要求,我們分析得知:慢走絲電火花線切割機(jī)的加工精度和表面質(zhì)量比較高,但加工成本也比較高,故加工經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較差。在小模數(shù)齒輪加工應(yīng)用中,要綜合考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性,即在滿足加工質(zhì)量的前提下盡可能選用加工成本低的工藝設(shè)備,所以慢走絲電火花線切割機(jī)不是比較好選擇。邛崍中走絲線切割機(jī)床什么價(jià)格中國(guó)高級(jí)技工缺口達(dá)千萬(wàn),邁向“中國(guó)智造”亟須技工教育給力。

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快走絲電火花線切割機(jī)雖然加工成本比較低,但是加工質(zhì)量也差,無(wú)法滿足小模數(shù)齒輪精度和表面粗糙度的要求,不適合用于小模數(shù)齒輪的制造。中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似,加工成本與快走絲相近,較好地彌補(bǔ)了在小模數(shù)齒輪加工中慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷,適用于多品種小批量,小模數(shù)齒輪的生產(chǎn)。電火花線切割機(jī)的加工效率主要由平均切割面積速度來(lái)決定,快走絲的加工效率比較高,其次是中走絲,是慢走絲。。

線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初,在實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢,主要是因?yàn)楫?dāng)時(shí)中國(guó)的電子工業(yè)比較落后,線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國(guó)有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強(qiáng),但是由于與市場(chǎng)脫節(jié),加之計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率為30mm2/min左右)但是無(wú)論如何這種線切割機(jī)床是中國(guó)特有的一種機(jī)床,它同國(guó)外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢(shì)的,對(duì)于那些發(fā)展中國(guó)家是非常適合的,正是由于這種潛在市場(chǎng)的需求。在中國(guó)實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以后,全國(guó)涌現(xiàn)出了很多的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠,于是線切割市場(chǎng)上出現(xiàn)了無(wú)序競(jìng)爭(zhēng),無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)演變成價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),為了降低成本,一些技術(shù)實(shí)力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),加之國(guó)家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)管理不得力,使市場(chǎng)上的不同廠家的線切割機(jī)床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異,同是線切割機(jī)床有的可以使用10年精度不衰減,有的只能使用二年,同一規(guī)格的線切割機(jī)床價(jià)格可以相差10萬(wàn)人民幣,這確實(shí)給用戶的選型造成很大困難(特別是國(guó)外用戶),稍有不甚就會(huì)上當(dāng),那么這些不合格的線切割機(jī)床為什么還能在市場(chǎng)上出現(xiàn)?史上比較全的數(shù)控中走絲線切割加工問題解決方案。

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錐度加工的相關(guān)問題1)導(dǎo)輪切點(diǎn)的變化對(duì)加工尺寸的影響,導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差,可把圖形旋轉(zhuǎn)45°,讓X、Y軸聯(lián)動(dòng),則此誤差可大大減??;另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2)因存在小過渡圓而形成過切,切割時(shí)出現(xiàn)“過切或圓弧半徑太大”報(bào)警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數(shù)。3)有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷-----錐度編程時(shí)“退刀長(zhǎng)度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長(zhǎng)度。多孔加工時(shí),穿絲孔打偏情況的處理1)如果發(fā)現(xiàn)穿絲孔的位置打偏,與程序中的坐標(biāo)位置有偏差。處理方法是移動(dòng)XY軸,將鉬絲穿到穿絲孔中,確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當(dāng)前加工程序的情況下,用“手動(dòng)加工”到程序當(dāng)前孔穿絲點(diǎn)坐標(biāo)處,再關(guān)閉“手動(dòng)加工”窗口,移動(dòng)機(jī)床X或Y軸,移動(dòng)量大于0.001mm即可,再點(diǎn)擊放電加工界面中的回暫停點(diǎn),按手控盒的綠色加工鍵即可開始加工。
線切割機(jī)床組成部分及性能。西藏中走絲線切割機(jī)床共同合作

分析對(duì)中走絲線切割發(fā)熱原因正確選用線切割機(jī)床。西藏中走絲線切割機(jī)床共同合作

所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。西藏中走絲線切割機(jī)床共同合作