摩擦焊實(shí)質(zhì):機(jī)械零件的金屬表面由于摩擦而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機(jī)器的高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,常常發(fā)現(xiàn)兩個(gè)金屬零件表面,由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如:在車削加工時(shí),車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時(shí),鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動(dòng)軸承由于燒軸而卡住等等。當(dāng)然,這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現(xiàn)象來(lái)分析,它們的過(guò)程并不是完善的,焊接質(zhì)量也并不理想。但是,我們通過(guò)對(duì)這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析,有助于了解摩擦焊的實(shí)質(zhì)。使用摩擦焊攪拌工具從焊接開始至結(jié)束整個(gè)過(guò)程都沒(méi)有煙塵、飛濺產(chǎn)生,且噪聲低。上海雙軸肩攪拌摩擦焊
摩擦焊攪拌工具包括夾持柄,軸肩和攪拌針,軸肩上固定連接有套筒一,套筒一底部開設(shè)有底孔一,套筒一上套設(shè)有套筒二,套筒二底部開設(shè)有底孔二,套筒二的圓周上均勻設(shè)置有若干螺紋孔,螺紋孔上螺紋連接有螺栓,螺栓用于固定套筒二在套筒一上的位置,摩擦焊攪拌工具的制備包括初坯的制作;C/C復(fù)合材料摩擦焊攪拌工具初坯的預(yù)處理;C/C復(fù)合材料摩擦焊攪拌工具初坯的增密;C/CSiC復(fù)合材料摩擦焊攪拌工具預(yù)成品的SiC涂層制備。確保了材料中殘余的游離碳和游離硅充分反應(yīng),同時(shí)也除去其他雜質(zhì);從而使C/CSiC復(fù)合材料摩擦焊攪拌工具的硬度和耐磨性均得到了較大的提升,做進(jìn)一步的SiC沉積處理,能在材料的表面制備一層致密的SiC涂層,極大地提高了摩擦焊攪拌工具在高溫下的抗氧化性,同時(shí),表面碳化硅純度大于99%,進(jìn)一步提高了表面硬度,較大地延長(zhǎng)了摩擦焊攪拌工具的使用壽命。摩擦焊接定制清潔:摩擦焊接過(guò)程中不產(chǎn)生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的污染源。
摩擦焊攪拌工具的二級(jí)填充修復(fù)是在完成一級(jí)填充修復(fù)后,選用與一級(jí)填充修復(fù)留下的缺孔直徑相同、厚度為1?20毫米的二級(jí)填充片填入一級(jí)填充修復(fù)留下的缺孔下部;摩擦焊攪拌工具選用攪拌針直徑小于二級(jí)填充片直徑I毫米或I毫米以下的攪拌頭和與之匹配的靜止軸肩,以與一級(jí)填充修復(fù)相同的方法完成二級(jí)填充修復(fù);三級(jí)填充修復(fù)是在完成二級(jí)填充修復(fù)后,選用與二級(jí)填充修復(fù)留下的缺孔直徑相同、厚度為I?20毫米的三級(jí)填充片填入二級(jí)填充修復(fù)留下的缺孔下部;摩擦焊攪拌工具選用攪拌針直徑小于三級(jí)填充片直徑I毫米或I毫米以下的攪拌頭和與之匹配的靜止軸肩,以與一級(jí)填充修復(fù)相同的方法完成三級(jí)填充修復(fù);以此類推,當(dāng)進(jìn)行到后面一級(jí)填充焊時(shí),改用直徑大于匙孔直徑的無(wú)針攪拌頭,以與一級(jí)填充修復(fù)相同的方法進(jìn)行后面一級(jí)填充焊,完成后面一級(jí)填充修復(fù)后撤回?cái)嚢桀^和靜止軸肩,匙孔的整個(gè)修復(fù)過(guò)程結(jié)束。
摩擦焊在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速,應(yīng)用非常普遍,這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。摩擦焊優(yōu)點(diǎn)包括如下幾個(gè)方面:接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國(guó)用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過(guò)渡接頭,其廢品率0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來(lái)的10%降低到0.001%。用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門,焊接的廢品率由原來(lái)的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。適于焊接異種鋼和異種金屬:摩擦焊可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。
摩擦焊適于焊接異種鋼和異種金屬,摩擦焊可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等。焊件尺寸精度高,用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室,全長(zhǎng)的較大誤差為士0.1毫米。有些專屬摩擦焊機(jī)可以保證焊件的長(zhǎng)度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊用來(lái)焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品,焊機(jī)功率小、省電能。一般說(shuō)來(lái),在摩擦焊攪拌工具中,帶三溝槽的攪拌探頭直徑減小了70%。銅鋁摩擦焊接機(jī)直銷
由于摩擦焊生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了普遍的工程應(yīng)用。上海雙軸肩攪拌摩擦焊
使用摩擦焊攪拌工具時(shí),要將待焊工件以對(duì)接形式放置在焊接平臺(tái)上,并將工件夾緊固定;調(diào)節(jié)雙軸肩攪拌摩擦焊頭的攪拌針對(duì)準(zhǔn)工件的對(duì)接處,然后調(diào)節(jié)超聲工具頭與下軸肩處于同軸位置,并使超聲工具頭與下軸肩在焊接過(guò)程中處于壓緊狀態(tài);先啟動(dòng)雙軸肩攪拌摩擦焊頭,隨后啟動(dòng)超聲波發(fā)生器,當(dāng)攪拌針與超聲工具頭處于穩(wěn)定耦合狀態(tài)時(shí),使二者相對(duì)于工件同步移動(dòng),形成攪拌摩擦焊焊縫,實(shí)現(xiàn)焊接。能夠很好的提高超聲能量的利用率,保證焊接接頭質(zhì)量。通過(guò)帶有孔槽與支撐平臺(tái)的超聲工具頭與工件背部待焊區(qū)直接接觸,工具頭提供支撐作用且直接將超聲能量施加于攪拌針周圍的塑性剪切層內(nèi)。上海雙軸肩攪拌摩擦焊